Ren API (American Petroleum Institute) đóng vai trò sống còn trong ngành công nghiệp dầu khí, đảm bảo tính toàn vẹn và an toàn của các kết nối trong điều kiện khắc nghiệt. Việc kiểm tra ren API một cách chính xác là vô cùng quan trọng, nhưng các phương pháp truyền thống đôi khi gặp nhiều thách thức.
Ren là một yếu tố thiết kế quan trọng trong vô số ứng dụng công nghiệp, từ ốc vít và bu lông đến ống dẫn và các bộ phận phức tạp khác. Việc đảm bảo chất lượng ren, bao gồm kích thước, hình dạng và độ hoàn thiện, là yếu tố then chốt để đảm bảo tính toàn vẹn và hiệu suất của các sản phẩm lắp ráp. Tuy nhiên, các phương pháp kiểm tra ren truyền thống đôi khi có thể gây hư hại hoặc khó khăn trong việc tiếp cận.
Trong lĩnh vực đảm bảo chất lượng công nghiệp, việc kiểm tra và đánh giá vật liệu, bộ phận và sản phẩm mà không gây hư hại là vô cùng quan trọng. Đây chính là vai trò của Kiểm tra không phá hủy (Non-Destructive Testing - NDT). NDT không chỉ giúp phát hiện các khuyết tật tiềm ẩn mà còn tiết kiệm chi phí và thời gian bằng cách bảo toàn tính toàn vẹn của sản phẩm.
Trong lĩnh vực đo lường công nghiệp, việc kiểm tra và đo đạc các chi tiết có kích thước nhỏ và hình dạng phức tạp đòi hỏi độ chính xác và hiệu quả cao. Máy đo tọa độ quang học (profile projector) đã trở thành một công cụ không thể thiếu trong nhiều ngành sản xuất. Kết hợp với công nghệ lấy dấu độc đáo từ Plastiform, bạn sẽ có một giải pháp mạnh mẽ để kiểm tra các chi tiết nhỏ một cách toàn diện.
Máy đo tọa độ quang học là một thiết bị quang học được sử dụng để phóng đại hình ảnh của một vật thể nhỏ lên một màn hình, cho phép người dùng đo đạc chính xác các kích thước và hình dạng của nó. Chúng đặc biệt hữu ích trong việc kiểm tra các chi tiết có biên dạng phức tạp, ren, hoặc các đặc điểm mà việc đo lường trực tiếp gặp khó khăn.
Kiểm tra chi tiết máy: Đo đạc kích thước, góc, và biên dạng của các bộ phận cơ khí nhỏ.
Kiểm tra dụng cụ cắt: Xác định hình dạng và độ mài mòn của dao phay, dao tiện, mũi khoan.
Kiểm tra linh kiện điện tử: Đo lường các chân IC, connector và các thành phần nhỏ khác.
Kiểm tra chi tiết nhựa và cao su: Xác định hình dạng và kích thước của các sản phẩm đúc khuôn.
Kiểm tra ren: Đo bước ren, đường kính ren và góc ren.
Mặc dù Máy đo tọa độ quang học là một công cụ mạnh mẽ, việc đặt trực tiếp các chi tiết nhỏ lên bàn đo có thể gặp khó khăn, đặc biệt là với các chi tiết có hình dạng phức tạp hoặc dễ bị hư hỏng. Đây là nơi công nghệ lấy dấu của Plastiform phát huy tác dụng.
Dễ dàng kiểm tra các chi tiết khó gá đặt: Plastiform cho phép bạn tạo ra một bản sao chính xác của chi tiết cần kiểm tra. Bản sao này có thể được gá đặt dễ dàng và ổn định trên bàn đo của Máy đo tọa độ quang học, ngay cả với các chi tiết có hình dạng phức tạp.
Bảo vệ các chi tiết mỏng manh: Việc lấy dấu bằng Plastiform không gây tác động lực lên chi tiết, giúp bảo vệ các bộ phận mỏng manh hoặc dễ vỡ trong quá trình kiểm tra.
Kiểm tra các bề mặt bên trong hoặc khó tiếp cận: Với các sản phẩm Plastiform đặc biệt, bạn có thể lấy dấu của các bề mặt bên trong hoặc các khu vực khó tiếp cận, sau đó kiểm tra bản sao này trên Máy đo tọa độ quang học.
Tạo ra các mẫu tham chiếu: Các bản sao Plastiform có thể được lưu trữ và sử dụng như các mẫu tham chiếu để so sánh trong quá trình kiểm tra hàng loạt.
Đo lường các đặc điểm 3D trên máy chiếu 2D: Bằng cách sử dụng kỹ thuật lấy dấu phù hợp, bạn có thể thu được thông tin về các đặc điểm 3D của chi tiết và đo lường chúng trên Máy đo tọa độ quang học 2D.
Hãy tưởng tượng bạn cần kiểm tra biên dạng của một cánh tuabin nhỏ có hình dạng 3D phức tạp. Việc cố định trực tiếp cánh tuabin lên bàn đo của máy chiếu có thể khó khăn và không đảm bảo độ chính xác. Thay vào đó, bạn có thể sử dụng sản phẩm Plastiform để tạo ra một bản sao chính xác của biên dạng cánh tuabin. Bản sao này sau đó có thể được đặt một cách ổn định trên máy đo tọa độ quang học, cho phép bạn đo đạc các đường cong và kích thước một cách dễ dàng và chính xác.
Sự kết hợp giữa máy đo tọa độ quang học và công nghệ lấy dấu của Plastiform mang đến một giải pháp mạnh mẽ và linh hoạt cho việc kiểm tra các chi tiết nhỏ và phức tạp trong sản xuất công nghiệp. Bằng cách tận dụng ưu điểm của cả hai công nghệ, bạn có thể nâng cao độ chính xác, mở rộng khả năng kiểm tra và tối ưu hóa quy trình kiểm soát chất lượng của mình.
(84) 896 555 247