Tin tức
Bài viết gần đây
V-PROUD TỎA SÁNG TẠI FBC ASEAN 2024 – GIẢI PHÁP TOÀN DIỆN CHO NGÀNH CÔNG NGHIỆP CHẾ TẠO
V-PROUD TỎA SÁNG TẠI FBC ASEAN 2024 – GIẢI PHÁP TOÀN DIỆN CHO NGÀNH CÔNG NGHIỆP CHẾ TẠO 18/09/2024

Triển lãm FBC ASEAN 2024 một lần nữa khẳng định vị thế là sự kiện công nghiệp hàng đầu khu vực. Tại đây, các doanh nghiệp hàng đầu đã quy tụ, giới thiệu những công nghệ và giải pháp tiên tiến nhất. V-Proud một lần nữa đã thực sự gây ấn tượng mạnh với gian hàng trưng bày các giải pháp toàn diện cho ngành công nghiệp chế tạo, đặc biệt là trong lĩnh vực đo lường và kiểm soát chất lượng.

LÀM SAO ĐỂ KIỂM TRA KHUÔN MÓNG TUABIN GIÓ? KSCANMAGIC II CÓ THỂ KIỂM TRA ĐƯỢC KHÔNG?
LÀM SAO ĐỂ KIỂM TRA KHUÔN MÓNG TUABIN GIÓ? KSCANMAGIC II CÓ THỂ KIỂM TRA ĐƯỢC KHÔNG? 13/09/2024

Khuôn móng tuabin gió là những cấu trúc phức tạp, có bề mặt cong lớn và hình dạng tự do, khiến việc kiểm tra trở nên khó khăn. Các phương pháp đo lường truyền thống như đo thủ công hay sử dụng máy đo tọa độ (CMM) đều gặp nhiều hạn chế. Để giải quyết những khó khăn đó, máy quét laser 3D KSCAN-Magic II từ SCANTECH chính là giải pháp hàng đầu. Với khả năng quét chính xác các bề mặt cong lớn và chi tiết phức tạp, KSCAN-Magic II đáp ứng hoàn hảo nhu cầu kiểm tra khuôn móng tuabin gió.

TRACKSCAN SHARP-S: KIỂM TRA VẾT LỒI LÕM TRÊN THÂN VỎ MÁY BAY SAU THỜI GIAN SỬ DỤNG
TRACKSCAN SHARP-S: KIỂM TRA VẾT LỒI LÕM TRÊN THÂN VỎ MÁY BAY SAU THỜI GIAN SỬ DỤNG 11/09/2024

Trong ngành hàng không, việc duy trì và kiểm tra tình trạng máy bay sau là nhiệm vụ vô cùng quan trọng và tuyệt đối không được có sai sót, đặc biệt là kiểm tra những vết lồi lõm nhỏ trên thân vỏ. Đây là những dấu hiệu có thể ảnh hưởng đến hiệu suất bay và độ an toàn. Để đáp ứng nhu cầu kiểm tra chi tiết và chính xác, công nghệ scan 3D của TrackScan Sharp-S đã mang đến một giải pháp tiên tiến, giúp các kỹ sư kiểm tra nhanh chóng và chính xác vết lồi lõm trên bề mặt thân vỏ máy bay.

ẢNH HƯỞNG CỦA CÔNG NGHỆ ĐO LƯỜNG VỚI DOANH NGHIỆP VỪA VÀ NHỎ

11/03/2021 2581

Thời đại 4.0 với nhiều công nghệ mới hiện đại đang thay đổi hoạt động sản xuất và tạo ra nhiều cơ hội đến với các doanh nghiệp vừa và nhỏ. “Công nghệ đo lường”, “hệ thống không gian mạng” hay “IoT”: đều là những sự thay đổi về mô hình trong nền kinh tế sản xuất được phát triển dưới nhiều tên gọi khác nhau. Sự khác biệt của công nghệ hiện nay là nó cung cấp độ chính xác, tốc độ và tính linh hoạt với mức độ cao mà trước đó doanh nghiệp chưa đạt đến.

Thời đại 4.0 với nhiều công nghệ mới hiện đại đang thay đổi hoạt động sản xuất và tạo ra nhiều cơ hội đến với các doanh nghiệp vừa và nhỏ. “Công nghệ đo lường”, “hệ thống không gian mạng” hay “IoT”: đều là những sự thay đổi về mô hình trong nền kinh tế sản xuất được phát triển dưới nhiều tên gọi khác nhau. Sự khác biệt của công nghệ hiện nay là nó cung cấp độ chính xác, tốc độ và tính linh hoạt với mức độ cao mà trước đó doanh nghiệp chưa đạt đến. Trong các công ty lớn ngành công nghiệp ô tô, các công nghệ này đã mang lại hiệu quả và sự đa dạng rất lớn. Và đó là ví dụ chính xác về tiềm năng hấp dẫn trong việc tạo ra giá trị của việc áp dụng công nghệ trong thời đại 4.0.

Sự phát triển của công nghệ đo lường

Mặc dù chúng ta luôn đề cập đến “cuộc cách mạng công nghiệp” nhưng ngành công nghiệp 4.0 lại chú trọng nhiều hơn đến một sự “tiến hóa” của hoạt động công nghiệp, nó đòi hỏi có thật nhiều giải pháp phù hợp. Công nghệ đo lường sản xuất và công nghệ cảm biến là những công nghệ chủ yếu của sự tiến hoá này.

Các xu hướng toàn cầu như làm chủ quy trình sản xuất, tự động hoá máy móc linh hoạt và minh bạch hơn sẽ ảnh hưởng mạnh mẽ đến ngành sản xuất. Các yêu cầu cũng như mong muốn của khách hàng mà các doanh nghiệp cần phải đáp ứng đang tăng lên hàng ngày về tính đa dạng, cá nhân hóa sản phẩm, tài liệu liền mạch. Những vấn đề này cần có câu trả lời chính xác nếu một doanh nghiệp muốn thành công trên thị trường và có thể cạnh tranh bền vững trong thời gian dài.
Các doanh nghiệp lớn đã áp dụng công nghê tự động hoá vào quy trình sản xuất bằng cách tối ưu hóa việc sử dụng công suất máy móc giúp thời gian sản xuất nhanh và tăng số lượng sản phẩm. Nhờ vậy, họ có thể phản ứng nhanh chóng với những thay đổi trên thị trường và sản xuất hàng loạt sản phẩm với chi phí thấp.

Hệ thống mạng thông minh trong sản xuất

Hệ thống mạng thông minh giúp hệ thống quản lý đơn đặt hàng và quản lý vật liệu cũng như quản lý máy móc sản xuất và tự động kiểm soát đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Công nghệ đo lường đóng một vai trò quan trọng trong quá trình này. Nó sẽ cung cấp dữ liệu với độ chính xác cao mà nhà máy thông minh yêu cầu. Cho dù đó là tính chất bề mặt hay sự toàn vẹn của các miếng sản xuất, thông qua các hệ thống đo lường thông minh, dữ liệu có thể được thu thập và sử dụng trong nhiều quy trình sản xuất.
Nếu tất cả các luồng thông tin được liên kết với nhau chặt chẽ trong quá trình sản xuất thì hệ thống sẽ có thể trích xuất dữ liệu ngay khi có lệnh. Điều này sẽ giúp tối ưu hóa quy trình tự động hoàn chỉnh, từ khâu chọn nguyên liệu, đặt hàng tại từng bộ phận đến đóng gói và vận chuyển.

Cơ hội của các doanh nghiệp vừa và nhỏ

Sự phát triển của các công nghệ này ngày càng có ảnh hưởng đến các doanh nghiệp vừa và nhỏ. Nó mở ra cơ hội để có doanh nghiệp hành động nhanh chóng và linh hoạt trong một môi trường có tính cạnh tranh cao.
Các hệ thống mạng thông minh cũng như công nghệ đo lường là chìa khóa quan trọng trong mọi hoạt động. Đó là các quá trình số hoá quy trình sản xuất - cung cấp thông tin toàn diện về chất lượng sản phẩm một nhanh chóng và dễ dàng.
Công nghệ đo lường thông minh còn có thể được tích hợp trực tiếp vào cơ sở hạ tầng công nghệ thông tin của doanh nghiệp. Với các giao diện được xem xét kỹ lưỡng trong quá trình hoạt động, chúng có thể đo lường cũng như cung cấp dữ liệu để xử lý nhanh gọn. Và nó cũng kịp thời đưa ra chẩn đoán để doanh nghiệp cải tiến máy mócnhanh hơn, chính xác hơn thông qua việc phản hồi liên tục thông tin có liên quan từ quá trình sản xuất đến sự phát triển sản phẩm.
Doanh nghiệp có thể tính toán và điều chỉnh chi phí theo từng bước trong quy trình khi có các yêu cầu liên quan từ hệ thống qua việc theo dõi kết quả chuỗi giá trị tạo ra.


Zalo

(84) 896 555 247