Giới thiệu về công nghệ 9D LADAR (LAser Detection And Ranging) của API
Công nghệ quét 3D và đo lường 3D xuất hiện như một giải pháp đột phá, khắc phục hạn chế của phương pháp cũ. Với khả năng thu thập dữ liệu nhanh, không tiếp xúc và chính xác, Scan 3D đang thay đổi cách ngành cơ khí tiếp cận kiểm tra chất lượng, thiết kế ngược và sản xuất. Kết hợp phần mềm chuyên dụng, đo lường công nghiệp giờ đây hiệu quả hơn, mở ra kỷ nguyên mới cho ngành cơ khí hiện đại.
Hệ thống LADAR 9D Động mới được giới thiệu gần đây của API, kết hợp với Máy quét Laser Radian 6DoF của API, có thể hỗ trợ trực tiếp thị trường thân xe ô tô chưa hoàn thiện (Body-in-white - BIW) và các dự án kiểm tra không tiếp xúc kích thước lớn khác. Giải pháp này cải thiện các sản phẩm Laser Radar hiện tại về tốc độ, độ chính xác, tính linh hoạt, tính di động và độ lặp lại.
Các máy scan 3D tân tiến ngày nay được sử dụng rộng rãi trong ngành ô tô, y tế, khảo cổ, khoa học bảo tàng, và thậm chí cả ngành pháp y – công nghệ scan 3D biểu diễn chính xác vật thể dạng kỹ thuật số.
Các máy scan 3D tân tiến ngày nay được sử dụng rộng rãi trong ngành ô tô, y tế, khảo cổ, khoa học bảo tàng, và thậm chí cả ngành pháp y – công nghệ scan 3D biểu diễn chính xác vật thể dạng kỹ thuật số. Mô hình 3 chiều được ứng dụng thành công trong các quy trình như kiểm soát chất lượng tự động hay tái sản xuất các bộ phận sản xuất với công nghệ in 3D. Với sự phát triển công nghệ không ngừng trong ngành công nghiệp và các quy trình tự động hoá sản xuất hiện nay, các nhà máy thông minh đang trở thành một phần thiết yếu với các doanh nghiệp khao khát thoả mãn những yêu cầu liên tục của khách hàng về tiêu chuẩn chất lượng.
Nhằm đáp ứng những kỳ vọng ấy, SMARTTECH3D đã giới thiệu một giải pháp hiện đại – SMARTTECH3D Robotized, thiết bị tích hợp công nghệ scan 3D gắn cánh tay robot công nghiệp KUKA. Hệ thống này hướng tới số hoá không tiếp xúc và tự động, kiểm soát chất lượng, và thiết kế ngược. Toàn bộ hệ thống SMARTTECH3D Robotized được thiết kế nhằm tự động hoá tối đa toàn bộ các quy trình và do đó, giảm thiểu rủi ro do sơ suất của con người. Tự động hoá quy trình hiệu chuẩn giúp người dùng đảm bảo đạt độ chính xác trong phép đo do nhà sản xuất công bố bất kể trình độ của người vận hành thiết bị. Điều đó làm tăng độ tin cậy của dây chuyền làm việc và cho phép tích hợp đơn giản với các hệ thống chất lượng trong doanh nghiệp. Nhờ khả năng phát triển độ phân giải cao nhất trên thị trường với hai camera 20MP, hệ thống ghi lại hoàn hảo thậm chí những khuyết điểm nhỏ nhất và những chi tiết nhỏ đến từng milimet – điều mà các quy trình scan 3D chuẩn không thể làm được. Giải pháp SMARTTECH3D Robotized cực kỳ hữu ích trong dây chuyền sản xuất cũng như trong các xưởng thiết kế.
Mới đây, dòng máy này đã có buổi trình diễn ra mắt trực tuyến. Trong hội thảo web, các chuyên gia của SMARTTECH3D đã trình bày trực tiếp về những khả năng mà giải pháp thiết kế để chạy một quy trình tự động hoàn chỉnh mang lại. Các phép đo tự động giúp đẩy nhanh đáng kể tốc độ đo hàng loạt vật thể và máy trạm không đòi hỏi người điều khiển máy phải có kinh nghiệm sử dụng hay đào tạo kỹ thuật. Chức năng này giúp giảm chi phí lao động hay rút ngắn đáng kể bước đào tạo cần có để nhân viên có thể bắt tay làm việc với hệ thống.
“Toàn bộ quy trình đều được tự động hoá, nhờ thế chúng tôi có thể hoàn toàn kiểm soát chất lượng 100% cho cả lô hàng trong thời gian ngắn.” CEO SMARTTECH3D Krzysztof Gębarski tuyên bố chắc nịch. Trọng tâm của giải pháp này là phần mềm đo SMARTTECH3D hiệu quả và dễ sử dụng, hỗ trợ điều khiển cánh tay robot và toàn bộ quy trình scan 3D. Các thuật toán tiên tiến cũng giúp xử lý dữ liệu tiếp theo. Chương trình cho phép thiết lập kế hoạch đo lường và tạo báo cáo kiểm soát với chú thích Đạt / Không Đạt. Giải pháp này có tính năng độc đáo là khả năng hiển thị bản đồ màu độ lệch trực tiếp trên vật thể được scan, được hình thành từ kết quả so sánh bản scan 3D với mô hình CAD.
Ngoài những ứng dụng trong ngành công nghiệp, nhờ tính năng scan màu thực của vật thể, giải pháp này còn được sử dụng để số hoá các di sản văn hoá. Tự động hoá quy trình kết hợp với việc phân loại các hiện vật theo kích cỡ cho phép thực hiện đo lường 3D không xâm lấn và an toàn toàn bộ hiện vật, xây dựng tài liệu chính xác về bộ sưu tập. Nhờ khả năng lập bản đồ chính xác, dữ liệu từ máy scan 3D có thể được sử dụng hiệu quả trong quá trình nghiên cứu hình thái học, nhằm tạo danh mục dữ liệu số hay tổ chức bảo tàng ảo.
Cập nhật thêm kiến thức về quản lý chất lượng qua tạp chí Quality Mastery: https://qualitymastery.v-proud.vn/
Tham khảo các giải pháp quản lý chất lượng tại website: v-proud.vn/sanpham và Doluongcongnghiep.vn
Source: Metrology.news
(84) 896 555 247