Tin tức

Bài viết gần đây

[Dấu Ấn Hội Thảo 23/4] Phần 2: Renishaw Equator - Giải pháp đo lường linh hoạt và chính xác ngay tại xưởng sản xuất 28/04/2025

Một trong những thiết bị thu hút rất nhiều sự chú ý của khách mời tại Hội thảo “Quản lý chất lượng thông minh từ sản xuất tới QC” là Hệ thống máy đo Equator của Renishaw. Nhờ khả năng vượt trội của mình, thiết bị này đã mang đến một cuộc cách mạng trong quy trình kiểm tra chất lượng sản phẩm ngay tại môi trường sản xuất.

[Dấu ấn hội thảo 23/4]: Điểm danh những thiết bị đầy ấn tượng xuất hiện trong hội thảo! Phần I: KSCAN - "Mở khóa" tiềm năng quét 3D 25/04/2025

Buổi hội thảo seminar diễn ra vào ngày 23/4 tại Hải Phòng đã kết thúc tốt đẹp, để lại dấu ấn sâu sắc trong lòng các khách mời tham dự. Một trong số những thiết bị là tâm điểm của hội thảo, gây ấn tượng mạnh với khách mời là KSCAN-MAGIC. Có thể nói đây là một giải pháp đột phá, tích hợp công nghệ quét tiên tiến để đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe trong môi trường sản xuất hiện đại.

KSCAN-MAGIC: MỞ KHÓA THẾ GIỚI 3D VỚI SỨC MẠNH “5 TRONG 1” 16/04/2025

Hiện nay, trong ngành sản xuất công nghiệp, nhu cầu về kiểm tra chất lượng và số hóa sản phẩm ngày càng trở nên cấp thiết để nâng cao hiệu quả, giảm thiểu sai sót và thúc đẩy đổi mới. Việc đo lường chính xác các bộ phận phức tạp, từ chi tiết nhỏ đến cấu trúc lớn, đặt ra những thách thức không nhỏ. Vì lý do đó, KSCAN-Magic, dòng máy quét 3D cầm tay đa năng, ra đời như một giải pháp đột phá, tích hợp công nghệ quét tiên tiến để đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe trong môi trường sản xuất hiện đại.

KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG CỦA CAPSULE CÀ PHÊ

16/04/2024 3800

"Nhà sản xuất viên nén cà phê đang đối mặt với thách thức đo lường độ dày, chiều cao và các đường kính với độ chính xác 10 micron và tốc độ 180 viên/giờ. Giải pháp đo lường tinh vi kết hợp cảm biến chính xác và phần mềm theo dõi dữ liệu tiên tiến để đáp ứng yêu cầu khắt khe về chất lượng và hiệu suất sản xuất."

Một nhà sản xuất viên nén cà phê đối diện với thách thức kiểm tra, bao gồm độ dày, chiều cao và các đường kính khác nhau, với yêu cầu độ chính xác lên đến 10 micron, trong khi vẫn duy trì tốc độ sản xuất là 180 viên mỗi giờ. Một số khó khăn trong sản xuất:

Vỏ của các viên nén mỏng: Tường mỏng của viên nén không cho phép sử dụng lực đẩy mạnh mẽ trong quá trình đo lường, và còn có nhiều bề mặt không thuận lợi.
Thiết bị đo cần phải quay: Thiết bị đo yêu cầu quay viên nén để tiếp cận tất cả mười điểm đo hiệu quả.
Theo dõi dữ liệu: Theo dõi dữ liệu toàn diện là điều cần thiết cho mỗi viên nén cụ thể, đảm bảo tính nguồn gốc và kiểm soát chất lượng. Viên nén không đạt chất lượng phải được loại bỏ ngay lập tức, trong khi những viên đạt sẽ được xếp chồng cho xử lý tiếp theo.
Tốc độ và hiệu quả: Tất cả các bước đo lường cần được hoàn thành nhanh chóng để duy trì tốc độ sản xuất mong muốn mà không làm giảm độ chính xác hoặc chất lượng.
Tích hợp vào Hệ thống Tự động: Hệ thống đo lường là một thành phần quan trọng của hệ thống sản xuất tự động lớn hơn. Việc tích hợp liền mạch của tất cả các quy trình đo lường là cần thiết để đảm bảo hoạt động mượt mà và giảm thiểu thời gian ngừng máy.

Để giải quyết những thách thức này, một giải pháp đo lường tinh vi kết hợp các cảm biến chính xác, cơ cấu quay, phần mềm theo dõi dữ liệu tiên tiến và khả năng tích hợp liền mạch đã được phát triển. Giải pháp này cho phép đo lường chính xác tất cả các kích thước quan trọng của viên nén trong khi đáp ứng yêu cầu độ chính xác và tốc độ sản xuất nghiêm ngặt. Ngoài ra, việc theo dõi dữ liệu thời gian thực đã thuận tiện cho quá trình ra quyết định ngay lập tức về sự tuân thủ của viên nén, đảm bảo việc sắp xếp và xử lý hiệu quả.

GIẢI PHÁP

Các cảm biến Feather Touch cung cấp lực chạm thấp nhưng có thể lặp lại để duy trì độ chính xác 10 micron.

Đầu M2.5 có thể thay thế, cung cấp khả năng kiểm tra các kích thước khác nhau.
Mạng lưới Orbit® cung cấp một nền tảng modular mà tất cả 12 cảm biến có thể được mạng lưới hóa và đầu ra đến một máy tính chạy Phần mềm SPC của Solex Metrology.
Tốc độ của Orbit Network, lên đến 4 kHz mỗi kênh, cung cấp một đầu ra nhanh chóng của các giá trị đo đến phần mềm SPC.

Giải pháp này được thiết kế đặc biệt để đo vỏ của các viên nén cà phê. Với độ chính xác và độ lặp lại cao, cảm biến LVDT Feather Touch cung cấp khả năng đo chính xác các bề mặt mỏng nhạy cảm như vỏ của các viên nén cà phê. Lực đẩy nhẹ giúp tránh gây hỏng hoặc biến dạng vỏ của viên nén trong quá trình đo lường. Đồng thời, các tùy chọn biến đổi và đầu cảm biến đa dạng cho phép đo các kích thước khác nhau của vỏ viên capsule cà phê một cách chính xác và linh hoạt. Điều này giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các yêu cầu chất lượng cao của ngành công nghiệp cà phê.

SẢN PHẨM

Cảm biến LVDT Gauge Probe | Feather Touch Pneumatic Push - AT

Cảm biến tiếp xúc tiêu chuẩn với lực đẩy là 0.18N (có tùy chọn khác)
Dải đo đa dạng ± 1, ± 2.5, ± 5, ± 10 mm
Độ lặp lại tốt hơn 0.05 µm
Số lượng đầu cảm biến tiếp xúc đa dạng có thể thay đổi
Chức năng chống ẩm IP50 (có tùy chọn chống thấm hoàn toàn)
Tùy chọn Transformer Điều chỉnh biến đổi Sự dịch chuyển biến đổi Sự dịch chuyển hoặc Half Bridge

Cảm biến Feather Touch LVDT đã được thiết kế để đo lường các bề mặt mỏng như kính, các mảnh vật liệu mỏng, sản phẩm dược phẩm và các thành phần cơ điện nhỏ. Trong khi cảm biến LVDT đo lường truyền thống thường áp dụng một lực đẩy là 0.7N, cảm biến Feather Touch LVDT, khi hoạt động ngang, chỉ áp dụng một lực đẩy nhỏ hơn 0.18N.

Solartron Metrology là một nhà sản xuất hàng đầu trong lĩnh vực thiết bị đo lường chính xác, với hơn 60 năm kinh nghiệm và uy tín trong ngành công nghiệp. Họ đã đạt được vị thế hàng đầu nhờ vào sự cam kết không ngừng nâng cao chất lượng và hiệu suất của sản phẩm, cung cấp các giải pháp đo lường đa dạng và chất lượng cao cho các ngành công nghiệp trên toàn thế giới.

🌎🌍🌏 V-Proud tự hào là nhà phân phối chính hãng của SOLATRON tại Việt Nam. Luôn sẵn sàng phục vụ quý khách.

☎️☎️☎️Tư vấn giải pháp: 0896 555 247