Triển lãm FBC ASEAN 2024 một lần nữa khẳng định vị thế là sự kiện công nghiệp hàng đầu khu vực. Tại đây, các doanh nghiệp hàng đầu đã quy tụ, giới thiệu những công nghệ và giải pháp tiên tiến nhất. V-Proud một lần nữa đã thực sự gây ấn tượng mạnh với gian hàng trưng bày các giải pháp toàn diện cho ngành công nghiệp chế tạo, đặc biệt là trong lĩnh vực đo lường và kiểm soát chất lượng.
Khuôn móng tuabin gió là những cấu trúc phức tạp, có bề mặt cong lớn và hình dạng tự do, khiến việc kiểm tra trở nên khó khăn. Các phương pháp đo lường truyền thống như đo thủ công hay sử dụng máy đo tọa độ (CMM) đều gặp nhiều hạn chế. Để giải quyết những khó khăn đó, máy quét laser 3D KSCAN-Magic II từ SCANTECH chính là giải pháp hàng đầu. Với khả năng quét chính xác các bề mặt cong lớn và chi tiết phức tạp, KSCAN-Magic II đáp ứng hoàn hảo nhu cầu kiểm tra khuôn móng tuabin gió.
Trong ngành hàng không, việc duy trì và kiểm tra tình trạng máy bay sau là nhiệm vụ vô cùng quan trọng và tuyệt đối không được có sai sót, đặc biệt là kiểm tra những vết lồi lõm nhỏ trên thân vỏ. Đây là những dấu hiệu có thể ảnh hưởng đến hiệu suất bay và độ an toàn. Để đáp ứng nhu cầu kiểm tra chi tiết và chính xác, công nghệ scan 3D của TrackScan Sharp-S đã mang đến một giải pháp tiên tiến, giúp các kỹ sư kiểm tra nhanh chóng và chính xác vết lồi lõm trên bề mặt thân vỏ máy bay.
Hexagon’s Manufacturing Intelligence đã cho ra mắt REcreate, một giải pháp phần mềm mạnh mẽ và linh hoạt được thiết kế hoàn toàn mới giúp thiết kế ngược dễ dàng và nhanh hơn từ dữ liệu đo quét (Scan) của chi tiết đến mô hình có thể sản xuất được.
.png)
Phương pháp thiết kế ngược được sử dụng thường xuyên trong suốt quá trình sản xuất và bảo trì. Tuy nhiên, dù các hệ thống đo lường có khả năng cao, phương pháp này có thể yêu cầu các tiến trình làm việc bằng số phức tạp để tính toán các loại dữ liệu và công nghệ không tương thích, điều này cản trở năng suất và có thể gây ra lỗi. Hơn nữa, những quy trình làm việc này yêu cầu có nhiều kinh nghiệm và quyền truy cập vào nhiều công cụ có thể tạo ra tắc nghẽn trong nhiều tổ chức. Hexagon đã tập hợp các chuyên gia đo lường và sản xuất của mình lại với nhau để xây dựng REcreate từ nền tảng cơ bản nhằm hợp lý hóa các quy trình công việc này để các kỹ sư và nhà điều hành có thể thường xuyên đạt được kết quả chất lượng cao, sẵn sàng cho sản xuất.
.jpg)
Được thiết kế để loại bỏ sự phức tạp, REcreate cung cấp một môi trường làm việc duy nhất từ đo quét (Scan) đến mô hình CAD có thể dùng cho sản xuất. Người dùng có thể chuẩn bị các mô hình và bản vẽ CAD từ bất kỳ dữ liệu đám mây điểm nào. Bộ công cụ CAD đầy đủ tính năng cho phép người dùng tạo các mô hình CAD hoàn chỉnh, có thể sử dụng để sản xuất cũng như các bản vẽ kỹ thuật 2D. Các công cụ phân tích của REcreate cũng cho phép các chuyên gia sản xuất thẩm định các mô hình 3D đó và xác nhận xem chúng có thể sản xuất được hay không trước khi xuất dưới dạng CAD hoặc STL cho quy trình sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAM) hoặc quy trình sản xuất phụ gia.
.jpg)
Mặc dù được thiết kế để có thể tương tác và đưa vào các quy trình hiện có của khách hàng, giải pháp cung cấp các lợi ích bổ sung cho những khách hàng, người mà đang sử dụng các công nghệ Hexagon khác trong quy trình làm việc của họ. Những nơi sử dụng cánh tay đo CMM – Portable CMM arm của Hexagon để kiểm tra có thể giảm việc đào tạo bởi giải pháp này cho phép bất kì nhà điều hành nào đọc dữ liệu kiểm tra trực tiếp từ thiết bị thiết kế ngược sử dụng một giải pháp duy nhất. REcreate cũng được kiểm tra nghiêm ngặt bởi các công cụ phần mềm sản xuất của Hexagon, công cụ mà được sử dụng để lên kế hoạch, tối ưu hóa và lập trình các quy trình gia công.
.png)
Ken Woodbine, Giám đốc sản phẩm REcreate cho biết, “Chúng tôi tin rằng việc đưa ra phần mềm thiết kế ngược linh hoạt và dễ sử dụng, REcreate mang lại cho các nhóm thiết kế, sản xuất và kiểm tra sự tự tin hơn trong các quy trình thiết kế ngược của họ. Ngày nay cùng với công nghệ quét laser, không một lí do nào hầu hết các trường hợp sử dụng không thể giải quyết miễn là họ có quyền truy cập vào dữ liệu và công cụ cần thiết – đảm bảo rằng một sự phù hợp chính xác cho thành phần thay thế, sự sửa chữa các bộ phận cũ hoặc cập nhật các tệp thiết kế với hình dạng được điều chỉnh theo nguyên mẫu đã tạo hoặc tối ưu hóa sản xuất”.
Nguồn: Metrology News
(84) 896 555 247
Tiếng Việt
English