Độ nhám bề mặt đóng vai trò vô cùng quan trọng trong nhiều ứng dụng công nghiệp, ảnh hưởng trực tiếp đến ma sát, khả năng bám dính, tính thẩm mỹ và tuổi thọ của sản phẩm. Cao su tạo mẫu Plastiform P80 RA từ Plastiform chính là giải pháp tối ưu, mang đến phương pháp đo độ nhám bề mặt nhanh chóng, chính xác và linh hoạt cho mọi nhu cầu của bạn.
Trong ngành cơ khí chính xác, đặc biệt là các lĩnh vực sản xuất ô tô, hàng không, khuôn mẫu và thiết bị công nghiệp, yêu cầu kiểm soát kích thước và hình học của sản phẩm ngày càng khắt khe.Các chi tiết như trục, bạc, vỏ hộp số, bánh răng hay cụm lắp ráp đòi hỏi dung sai nhỏ, đồng thời phải đảm bảo đồng nhất giữa hàng loạt (mass production). Vậy làm thế nào để giải quyết vấn đề đó?
Trong ngành công nghiệp cơ khí, việc đo lường các trục và các chi tiết có hình dạng phức tạp là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng và độ bền của sản phẩm. Để đạt được độ chính xác cao và kiểm tra nhanh chóng, Mahr MarShaft MMQ 1000 là lựa chọn lý tưởng cho các nhà sản xuất muốn đảm bảo các chi tiết trục, ống hay các linh kiện có dạng dài và hình dạng phức tạp luôn đạt chuẩn.
ĐỊNH NGHĨA VÀ PHƯƠNG PHÁP ĐO ĐỘ TRÒN
Xét về lĩnh vực kỹ thuật cơ khí chế tạo, vì số lượng lớn và tính ứng dụng cao của các chi tiết có hình dạng tròn trụ như trục truyền động, ổ lăn, bạc lót… nên dung sai độ tròn trở thành một thông số hình học cơ bản và quan trọng. Trong môi trường sản xuất, các nguyên nhân gây ra sai lệch độ tròn có thể do sai lệch chuyển động của trục chính máy gia công, bôi trơn không đủ, dụng cụ cắt bị mài mòn, v.v…
Trong bài viết trước, chúng ta đã nghiên cứu về phương pháp Đường tròn bình phương nhỏ nhất (LSC), trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về 3 phương pháp còn lại.
Trong phương pháp này, hai đường tròn đồng tâm được sử dụng làm tham chiếu để đo sai lệch độ tròn, trong đó gồm 1 đường tròn ngoại tiếp và 1 đường tròn nội tiếp với biên dạng cần khảo sát, sao cho sai lệch về bán kính của 2 đường tròn này là bé nhất. Hai đường tròn này cũng là duy nhất thoả mãn cả 3 điều kiện trên. Sai lệch tròn ở đây là sự khác biệt giữa bán kính của hai đường tròn. Phương pháp này được thể hiện trong Hình 1.
Đường tròn nội tiếp tối đa, được định nghĩa là đường tròn có đường kính lớn nhất trong số các đường tròn nội tiếp với biên dạng khảo sát. Đường tròn này và tâm của nó là duy nhất, đồng thời tâm của đường tròn này có thể trùng hoặc không trùng với tâm của chi tiết khảo sát.
Sử dụng tâm của đường tròn nội tiếp tối đa làm tâm, vẽ tiếp 1 đường tròn đi qua đỉnh xa nhất và 1 đường tròn đi qua đáy gần nhất của biên dạng khảo sát. Sai lệch độ tròn đo được chính là sai lệch về bán kính của 2 đường tròn này.
Phương pháp này gần giống với phương pháp MIC được đề cập ở trên. Tuy nhiên, đường tròn tham chiếu có tâm được xác định bằng cách vẽ một đường tròn có đường kính bé nhất có thể, và ngoại tiếp với biên dạng cần khảo sát.
Sử dụng tâm của đường tròn nội tiếp tối đa làm tâm, vẽ tiếp 1 đường tròn đi qua đỉnh xa nhất và 1 đường tròn đi qua đáy gần nhất của biên dạng khảo sát. Sai lệch độ tròn đo được cũng chính là sai lệch về bán kính của 2 đường tròn này.
Liên hệ với chúng để được tư vấn chi tiết hơn:
CÔNG TY CỔ PHẦN V-PROUD
(84) 89 664 8269 – Ms Ngọc Anh
(84) 89 663 8269 – Mr Trường
(84) 89 662 8296 – Ms Huyền Trang
(84) 896 555 247
Tiếng Việt
English