Ở bài giới thiệu tổng quan, chúng ta đã biết PC-DMIS là gì và vai trò của phần mềm này trong việc điều khiển máy đo tọa độ 3 chiều (CMM). Trong phần này, V-Proud sẽ đi vào chi tiết 5 bước đầu tiên bắt buộc phải thực hiện trước khi bắt đầu đo bất kỳ chi tiết nào — từ việc gá lắp phần cứng, khởi động máy, tạo chương trình đo, cho đến import mô hình CAD và thiết lập giao diện làm việc.
Phần mềm PC-DMIS là phần mềm điều khiển dành riêng cho máy đo tọa độ 3 chiều do Hexagon phát triển. Máy đo tọa độ 3 chiều của Hexagon đang được tin dùng bởi nhiều doanh nghiệp trong và ngoài nước. Trong chuyên mục dài kỳ lần này, V-Proud chúng tôi sẽ hướng dẫn các bạn toàn tập về cách sử dụng và làm việc với phần mềm PC-DMIS 2022 từ lúc làm quen tới làm nâng cao.
Sai số hình học chiếm tới khoảng 70% tổng sai số gia công trên máy CNC — đây là con số được nhiều nghiên cứu trong ngành máy công cụ ghi nhận thống nhất. Điều đáng nói là, khác với sai số nhiệt hay sai số do rung động vốn khó nắm bắt, sai số hình học lại là loại sai số có tính hệ thống, lặp lại được, đo được và bù trừ được — nghĩa là hoàn toàn có thể xử lý triệt để nếu người vận hành hiểu đúng bản chất và có quy trình đo kiểm phù hợp.
ĐỊNH NGHĨA VÀ PHƯƠNG PHÁP ĐO ĐỘ TRÒN
Xét về lĩnh vực kỹ thuật cơ khí chế tạo, vì số lượng lớn và tính ứng dụng cao của các chi tiết có hình dạng tròn trụ như trục truyền động, ổ lăn, bạc lót… nên dung sai độ tròn trở thành một thông số hình học cơ bản và quan trọng. Trong môi trường sản xuất, các nguyên nhân gây ra sai lệch độ tròn có thể do sai lệch chuyển động của trục chính máy gia công, bôi trơn không đủ, dụng cụ cắt bị mài mòn, v.v…
Việc sai lệch độ tròn có được quản lý tốt hay không sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác mối ghép hoặc các cơ cấu chuyển động, hiệu suất và tuổi thọ của các sản phẩm cơ khí.
Biên dạng thực tế của các chi tiết gia công hình trụ luôn có sự sai lệch so với hình dạng lý tưởng. Bằng phương pháp sử dụng một thiết bị cào biên dạng, người ta có thể tái hiện được biên dạng gia công thực tế, so sánh nó với hình dạng lý tưởng và đánh giá độ sai lệch, để đưa ra giá trị sai lệch độ tròn.
Hình tròn bình phương nhỏ nhất (LSC) là hình tròn nằm gọn bên trong biên mặt cắt biên dạng của chi tiết, giữa đỉnh cao nhất và đáy thấp nhất của biên dạng, sao cho tổng diện tích tạo bởi phần biên dạng nằm phía ngoài hình tròn này đúng bằng diện tích tạo bởi phần biên dạng nằm phía trong hình tròn( xem hình 2). Phương pháp này chia mặt cắt biên dạng thành rất nhiều “mảnh” nhỏ để tính toán nội suy biên dạng mặt cắt thành 1 dạng hàm số cụ thể, theo đó diện tích các vùng tạo bởi phần biên dạng trong “mảnh đó” được tính toán dựa vào phương pháp tích phân của hàm số nội suy.
Tương ứng với mỗi phương pháp chia nhỏ mặt cắt biên dạng, chỉ tồn tại duy nhất một hình tròn thoả mãn định nghĩa trên, do đó hình tròn bình phương nhỏ nhất( LSC) là duy nhất, và độ chính xác của nó phụ thuộc vào số “mảnh” được chia.
Tâm của LSC sau đó được sử dụng để vẽ một đường tròn nội tiếp và một đường tròn ngoại tiếp với mặt cắt biên dạng. Sai lệch độ tròn được định nghĩa bằng sai lệch về bán kính của hai đường tròn này.
Việc tính toán thủ công của LSC tốn rất nhiều công sức nhưng đạt độ chính xác không cao, do mặt cắt biên dạng chỉ được chia thành một số ít các “mảnh”. Tuy nhiên với sự phát triển của công nghệ, các công cụ kỹ thuật số mới hơn đã giúp đơn giản hóa quy trình nội suy này một cách đáng kể


Hàm số xác định toạ độ của đường tròn bình phương nhỏ nhất được xác định bằng tổng nhỏ nhất của bình phương các sai lệch tính từ điểm đo đến đường tròn LSC theo phương pháp tuyến.
Quý khách hàng quan tâm tìm hiểu khóa đào tạo GD&T của V-Proud, vui lòng liên hệ hotline (+84) 896 555 247 để được tư vấn và giải đáp.
Đọc thêm:
(84) 896 555 247