Tin tức
Bài viết gần đây
KScan – Chuyển Đổi Nhà máy Của Bạn Với Công nghệ Đo lường Chính xác Cao
KScan – Chuyển Đổi Nhà máy Của Bạn Với Công nghệ Đo lường Chính xác Cao 03/09/2025

KScan là máy quét 3D cầm tay được thiết kế để định nghĩa lại quy trình đo lường và kiểm soát chất lượng. Với tốc độ thu thập dữ liệu nhanh chóng và độ chính xác vượt trội, KScan giúp tối ưu hóa sản xuất, giảm thiểu sai sót và nâng cao hiệu suất. Đây là giải pháp cần thiết để chuyển đổi nhà máy thành một hệ sinh thái sản xuất thông minh.

Vì Sao KSCAN-X Không Chỉ Là Máy Quét 3D Mà Là Tương Lai Của Ngành Kỹ Thuật?
Vì Sao KSCAN-X Không Chỉ Là Máy Quét 3D Mà Là Tương Lai Của Ngành Kỹ Thuật? 03/09/2025

Trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0, tốc độ và độ chính xác là hai yếu tố then chốt quyết định sự thành công của một doanh nghiệp. Khi đối mặt với việc số hóa các vật thể phức tạp và có kích thước lớn, các giải pháp truyền thống thường gặp phải giới hạn về hiệu suất và tính linh hoạt. Tuy nhiên, với sự xuất hiện máy quét 3D SCANTECH KSCAN-X như một lời giải hoàn hảo, kết hợp hiệu suất đỉnh cao và thiết kế đột phá để mang lại một giải pháp toàn diện.

Hệ thống Scan 3D tự động SAS: Tương lai của kiểm tra chất lượng trong sản xuất
Hệ thống Scan 3D tự động SAS: Tương lai của kiểm tra chất lượng trong sản xuất 28/08/2025

Trong bối cảnh ngành công nghiệp sản xuất đang tiến mạnh mẽ vào kỷ nguyên Công nghiệp 4.0, việc tự động hóa các quy trình để nâng cao năng suất và đảm bảo chất lượng là yếu tố then chốt. Tại một trong những sự kiện công nghệ lớn gần đây, V-Proud đã giới thiệu một giải pháp đột phá: Hệ thống Scan 3D tự động SAS. Đây không chỉ là một thiết bị đo lường thông thường mà còn là một hệ thống toàn diện, mang đến khả năng kiểm tra chất lượng hoàn toàn tự động, chính xác và hiệu quả.

Các phương pháp tính toán độ tròn trụ (phần II)

04/02/2021 8463

ĐỊNH NGHĨA VÀ PHƯƠNG PHÁP ĐO ĐỘ TRÒN

Xét về lĩnh vực kỹ thuật cơ khí chế tạo, vì số lượng lớn và tính ứng dụng cao của các chi tiết có hình dạng tròn trụ như trục truyền động, ổ lăn, bạc lót… nên dung sai độ tròn trở thành một thông số hình học cơ bản và quan trọng. Trong môi trường sản xuất, các nguyên nhân gây ra sai lệch độ tròn có thể do sai lệch chuyển động của trục chính máy gia công, bôi trơn không đủ, dụng cụ cắt bị mài mòn, v.v…

Trong bài viết trước, chúng ta đã nghiên cứu về phương pháp Đường tròn bình phương nhỏ nhất (LSC), trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về 3 phương pháp còn lại.

2/ Đường tròn vùng tối thiểu (MZC)

Trong phương pháp này, hai đường tròn đồng tâm được sử dụng làm tham chiếu để đo sai lệch độ tròn, trong đó gồm 1 đường tròn ngoại tiếp và 1 đường tròn nội tiếp với biên dạng cần khảo sát, sao cho sai lệch về bán kính của 2 đường tròn này là bé nhất. Hai đường tròn này cũng là duy nhất thoả mãn cả 3 điều kiện trên. Sai lệch tròn ở đây là sự khác biệt giữa bán kính của hai đường tròn. Phương pháp này được thể hiện trong Hình 1.

3/ Đường tròn nội tiếp tối đa (MIC)

Đường tròn nội tiếp tối đa, được định nghĩa là đường tròn có đường kính lớn nhất trong số các đường tròn nội tiếp với biên dạng khảo sát. Đường tròn này và tâm của nó là duy nhất, đồng thời tâm của đường tròn này có thể trùng hoặc không trùng với tâm của chi tiết khảo sát.

Sử dụng tâm của đường tròn nội tiếp tối đa làm tâm, vẽ tiếp 1 đường tròn đi qua đỉnh xa nhất và 1 đường tròn đi qua đáy gần nhất của biên dạng khảo sát. Sai lệch độ tròn đo được chính là sai lệch về bán kính của 2 đường tròn này.

4/ Đường tròn ngoại tiếp tối thiểu (MCC)

Phương pháp này gần giống với phương pháp MIC được đề cập ở trên. Tuy nhiên, đường tròn tham chiếu có tâm được xác định bằng cách vẽ một đường tròn có đường kính bé nhất có thể, và ngoại tiếp với biên dạng cần khảo sát.

Sử dụng tâm của đường tròn nội tiếp tối đa làm tâm, vẽ tiếp 1 đường tròn đi qua đỉnh xa nhất và 1 đường tròn đi qua đáy gần nhất của biên dạng khảo sát. Sai lệch độ tròn đo được cũng chính là sai lệch về bán kính của 2 đường tròn này.

Các phương pháp tính toán độ tròn trụ (phần I) xem tại: https://v-proud.vn/vi/cac-phuong-phap-tinh-toan-do-tron-tru-phan-i.html

Liên hệ với chúng để được tư vấn chi tiết hơn:

CÔNG TY CỔ PHẦN V-PROUD

(84) 89 664 8269 – Ms Ngọc Anh
(84) 89 663 8269 – Mr Trường
(84) 89 662 8296 – Ms Huyền Trang


Zalo

(84) 896 555 247