Tin tức
Bài viết gần đây
Scanology ra mắt sản phẩm mới: Máy quét 3D không dây cầm tay KSCAN-E
Scanology ra mắt sản phẩm mới: Máy quét 3D không dây cầm tay KSCAN-E 12/09/2025

Trong thế giới công nghệ không ngừng phát triển, sự tiện lợi và hiệu quả luôn là mục tiêu hàng đầu. Và KSCAN-E, sản phẩm máy quét 3D hàng đầu từ Scanology chính là câu trả lời hoàn hảo cho mục tiêu đó. Với thiết kế thông minh, hoàn toàn không dây và tích hợp nhiều tính năng đột phá, KSCAN-E không chỉ là một công cụ, mà là một cuộc cách mạng trong lĩnh vực đo lường và thiết kế ngược.

SCANOLOGY ra mắt bộ đôi máy Scan 3D cầm tay đời mới: KScan-E và Simscan Gen 2
SCANOLOGY ra mắt bộ đôi máy Scan 3D cầm tay đời mới: KScan-E và Simscan Gen 2 05/09/2025

Trong bối cảnh ngành công nghiệp 4.0 đang phát triển mạnh mẽ, nhu cầu về các giải pháp quét 3D tốc độ cao, chính xác và linh hoạt ngày càng trở nên cấp thiết. SCANOLOGY, một trong những nhà sản xuất hàng đầu thế giới về công nghệ quét 3D, vừa chính thức trình làng hai sản phẩm chiến lược mới: Máy quét 3D không dây KScan-E và máy quét cầm tay thông minh Simscan Gen 2. Bộ đôi này hứa hẹn sẽ định hình lại tiêu chuẩn về hiệu suất và sự tiện lợi trong các ứng dụng công nghiệp.

Meyer Tool Cắt Giảm Chi Phí Đo Lường Nhờ Máy đo CMM Equator™ của Renishaw
Meyer Tool Cắt Giảm Chi Phí Đo Lường Nhờ Máy đo CMM Equator™ của Renishaw 04/09/2025

Trong ngành hàng không vũ trụ, nơi độ chính xác và hiệu quả là yếu tố sống còn, việc tối ưu hóa quy trình đo lường là chìa khóa để duy trì lợi thế cạnh tranh. Meyer Tool, nhà sản xuất linh kiện động cơ hàng không hàng đầu tại Cincinnati, Ohio, đã tìm thấy giải pháp đột phá với hệ thống đo so sánh Equator™ của Renishaw. Giải pháp này không chỉ thay thế hiệu quả các thiết bị đo cứng truyền thống mà còn mang lại những lợi ích vượt trội về chi phí và năng suất.

Body In White ( BIW) là gì? BIW Fixtures khác gì với đồ gá thông thường?

27/03/2025 2166

Thiết kế thân xe (BIW fixture design) đóng vai trò gì trong quá trình sản xuất oto? Hãy hình dung thế này: bạn đang cố gắng lắp ráp một mô hình phức tạp từ hàng trăm mảnh ghép nhỏ. Nếu không có một "khung" hoặc "giá đỡ" chắc chắn để giữ các bộ phận đúng vị trí, việc lắp ráp sẽ trở nên vô cùng khó khăn, tốn thời gian, và sản phẩm cuối cùng có thể không đạt được độ chính xác mong muốn.

 

Trong thế giới sản xuất ô tô, giai đoạn "Body in White" (BIW) giống như việc xây dựng bộ xương của chiếc xe vậy. Sau khi các bộ phận kim loại rời rạc được định hình, chúng sẽ trải qua một quy trình nhúng sơn lót đặc biệt, tạo nên lớp "áo trắng" bảo vệ ban đầu. Tiếp theo, các chi tiết này sẽ được lắp ráp và hàn nối với nhau để tạo thành khung sườn hoàn chỉnh, sẵn sàng cho các công đoạn hoàn thiện nội thất và ngoại thất sau này.

Đó chính xác là vai trò của BIW fixtures. Chúng là những "người hùng thầm lặng" được thiết kế tỉ mỉ bằng phần mềm CAD, đóng vai trò là khuôn mẫu chính xác để cố định và định vị các bộ phận BIW trong suốt quá trình hàn và lắp ráp. Những chiếc "giá đỡ" này đảm bảo rằng từng chi tiết, dù là nhỏ nhất, đều được đặt đúng vị trí, đúng góc độ, với sai số cực kỳ nhỏ. Điều này không chỉ giúp quá trình hàn diễn ra nhanh chóng và hiệu quả mà còn đảm bảo độ chính xác tuyệt đối cho khung xe, nền tảng vững chắc cho chất lượng và độ an toàn của chiếc ô tô thành phẩm.

Các kỹ sư thiết kế BIW fixture phải cân nhắc vô số yếu tố, từ vị trí và hướng của từng bộ phận, loại công nghệ hàn được sử dụng, cho đến khả năng tiếp cận các mối hàn và đảm bảo an toàn cho người vận hành. Chúng thường được chế tạo từ những vật liệu siêu bền như thép và nhôm, và được thiết kế theo dạng mô-đun, linh hoạt thay đổi để phù hợp với nhiều dòng xe khác nhau.

Sử dụng các BIW fixture được thiết kế tốt mang lại những lợi ích gi?

  • Độ chính xác "chuẩn từng milimet": Đảm bảo các bộ phận được lắp ráp và hàn nối một cách hoàn hảo, tạo nên khung xe với kích thước và dung sai chính xác nhất.

  • Giảm thiểu "sai một li, đi một dặm": Nhờ định vị chính xác, hạn chế tối đa việc phải làm lại hoặc loại bỏ các bộ phận bị lỗi do lắp ráp sai lệch.

  • Năng suất "nhanh": Giúp quá trình hàn và lắp ráp diễn ra trơn tru và nhanh chóng hơn, đẩy nhanh tiến độ sản xuất hàng loạt.

  • An toàn "tuyệt đối": Giảm thiểu sự can thiệp thủ công của công nhân vào các quy trình nguy hiểm như hàn, đảm bảo môi trường làm việc an toàn hơn.

Tóm lại, thiết kế BIW fixture không chỉ là một công việc kỹ thuật đơn thuần mà còn là một nghệ thuật đảm bảo chất lượng và hiệu quả trong ngành công nghiệp ô tô. Đó là quá trình tạo ra những "bàn tay" cơ khí chính xác, góp phần tạo nên những chiếc xe an toàn, bền bỉ và đẹp mắt mà chúng ta sử dụng hàng ngày.

V-Proud có thể hỗ trợ các nhà sản xuất ô tô trong giai đoạn BIW bằng cách cung cấp các giải pháp toàn diện về đo lường và kiểm soát chất lượng, từ việc đảm bảo độ chính xác của đồ gá, kiểm tra các bộ phận và mối hàn, đến việc phân tích dữ liệu để cải thiện hiệu suất và chất lượng sản xuất.

HÃY LIÊN HỆ VỚI V-PROUD NGAY HÔM NAY ĐỂ NHẬN TƯ VẤN, GIẢI PHÁP KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG TRONG KHÂU SẢN XUẤT, ĐO LƯỜNG VÀ HIỆU CHỈNH ĐỒ GÁ BIW.


CÔNG TY CỔ PHẦN V-PROUD

Địa chỉ: Lô A-23 Xuân Phương Garden, Phường Phương Canh, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

Hotline: 0896 665 247

Email: xinchao@v-proud.vn


Zalo

(84) 896 555 247