Trong ngành gia công cơ khí chính xác, sự dịch chuyển từ mô hình "kiểm soát chất lượng tại phòng Lab" (Quality Control Room) sang "kiểm soát trực tiếp tại xưởng" (Shopfloor Metrology) không còn là xu hướng, mà đã trở thành tiêu chuẩn bắt buộc. Việc phải dừng máy CNC, mang chi tiết vào phòng lạnh, gá đặt lên máy đo tọa độ CMM và chờ đợi hàng giờ đồng hồ để có kết quả đo kiểm là một sự lãng phí khổng lồ về mặt thời gian (Lead time) và tiềm ẩn rủi ro sản xuất ra hàng loạt phế phẩm.
Trong quá trình sản xuất và gia công bo mạch in (PCBA), việc loại bỏ hoàn toàn các cặn bẩn hóa học, chất trợ hàn (flux) và các tạp chất ion là yêu cầu bắt buộc để đảm bảo tuổi thọ của sản phẩm. Nếu không được kiểm soát tốt, các ion dư thừa dưới tác động của độ ẩm và điện áp sẽ sinh ra hiện tượng di cư điện hóa (Electrochemical Migration), gây đoản mạch và hỏng hóc nghiêm trọng.
Trong quá trình sản xuất và lắp ráp điện tử (PCBA), chất lượng của một bo mạch phụ thuộc rất lớn vào độ tin cậy của các mối hàn. Một mối hàn hoàn hảo không chỉ đòi hỏi công nghệ hàn tiên tiến mà còn phụ thuộc vào tính hàn (solderability) của chính linh kiện và bề mặt bo mạch in (PCB). Để đo lường khách quan yếu tố sống còn này, Metronelec – nhà tiên phong với hơn 40 năm kinh nghiệm – đã mang đến hệ thống Solderability Tester / Wetting Balance.
Để giúp các kỹ sư thiết kế, kiểm tra viên và thợ gia công trong đọc hiểu bản vẽ kỹ thuật mang tiêu chuẩn quốc tế, việc đào tạo GD&T cho nhân sự trong ngành gia công cơ khí chính xác là điều hết sức cần thiết. V -Proud mong muốn đem đến giải pháp nâng cao trình độ cho đội ngũ nhân sự ở các doanh nghiệp hiện nay.
Nhận thấy các kiến thức đào tạo ở trường học, các kinh nghiệm cá nhân truyền tai nhau về cách đọc hiểu bản vẽ, hiểu bản chất của GD&T ở Việt Nam hiện nay là chưa đủ bởi các tiêu chuẩn quốc tế về GD&T thay đổi liên tục để phù hợp với nhu cầu sử dụng. Với đội ngũ kĩ thuật được đào tạo nhiều năm kinh nghiệm trong ngành đo lường và được trực tiếp đi tào tạo tại nước ngoài về GD&T, V-Proud hy vọng sẽ kiến tạo giá trị trong lĩnh vực quản lý chất lượng, tạo ra một thế hệ đo lường giỏi hơn và làm chủ công nghệ, kiến thức.
Có khá nhiều tiêu chuẩn quốc tế ISO liên quan đề cập về GD&T như ISO 1101, ISO 2768, ISO 8015,…Tuy nhiên, V-Proud chọn tiêu chuẩn ASME để đào tạo bởi tiêu chuẩn này đang được sử dụng rộng rãi khắp thế giới, nhất là các nước thuộc châu Âu và Mỹ bởi những ưu thế vượt trội cũng như giải quyết triệt để hơn vấn đề mà các tiêu chuẩn ISO trước đây chưa làm được.
.PNG)
Bộ tài liệu ASME Y14.5 2009
Để phân tích điều này V-Proud đã nghiên cứu so sánh về bộ tiêu chuẩn ASME Y14.5 và các tiêu chuẩn ISO. Giới thiệu về ASME, cụm từ viết tắt của American Society of Mechanical Engineers - là bộ tiêu chuẩn được tạo ra và kiểm soát bởi Hiệp hội các kỹ sư Hoa kỳ để tạo ra các quy định về ngôn ngữ thiết kế. Lợi thế của bộ tiêu chuẩn này là cung cấp khá đầy đủ về GD&T trong một bộ tài liệu, vì mỗi tiêu chuẩn ISO thì thường chỉ giải quyết một vấn đề duy nhất tại một thời điểm, không giải quyết triệt để vấn đề.
Một ví dụ để so sánh ASME và ISO, hình dưới là ví dụ về kiểm soát hình trụ của bộ phận bằng nguyên lý Đường bao của ASME. Khi ASME biểu diễn hình trụ tức là đã bao gồm kiểm soát độ thẳng và độ tròn. Nhưng đối với quy tắc độc lập của ISO 2768, vẫn phải gọi riêng độ trụ, độ thằng, độ tròn.
Ví dụ về Kiểm soát Hình trụ của Bộ phận bằng Nguyên lý Đường bao của ASME
Là khung tham chiếu chuẩn, hay còn gọi là Datum chuẩn trong không gian. Với mỗi đối tượng hình học khác nhau như mặt phẳng, trụ, đường, cầu,... thì tối đa có thể cố định được mấy bậc tự do? ứng dụng của nó trong đo lường 3D CMM bằng cách xác định datum (mặt chuẩn) trong bản vẽ kỹ thuật.
Khung biểu diễn 6 bậc tự do trong không gian
Ví dụ về cách biểu diễn kích thước trong tiêu tuẩn ASME Y14.5
Một vài ví dụ kí hiệu biểu diễn trong tiêu chuẩn ASME của GD&T
Bảng 14 loại dung sai hình học của GD&T trong tiêu chuẩn ASME Y14.5 2009
V-Proud cung cấp cho người học các bài tập thực hành để giúp học viên nhớ lâu hơn, thêm vào đó thì còn có bài kiểm tra đầu vào để phân loại học viên và bài kiểm tra đầu ra để đảm bảo chất lượng nhân sự cho khách hàng sau khóa học.
Bài 1: Giới thiệu khóa học
Bài 2: Dung sai kích thước
Bài 3: Khung tham chiếu chuẩn (Datum)
Bài 4: Nhóm dung sai hình dạng
Bài 5: Nhóm dung sai biên dạng
Bài 6: Nhóm dung sai định hướng
Bài 7: Nhóm dung sai vị trí
Bài 8: Nhóm dung sai đảo
Bài 9: Điều kiện vật liệu
==>> Nhà máy có thể tham khảo khóa đào tạo GD&T qua kênh YouTube sau:
Quý khách hàng quan tâm tìm hiểu/sử dụng sản phẩm, dịch vụ của V-Proud, vui lòng liên hệ hotline (+84) 896 555 247 để được tư vấn và giải đáp.
#GD&T #kienthucdoluong #banvekythuat #V-Proud #daotaodoluong
(84) 896 555 247
Tiếng Việt
English