Tin tức
Bài viết gần đây
EQUATOR-X: CUỘC CÁCH MẠNG "KỶ NGUYÊN MỚI" CHO ĐO LƯỜNG TẠI XƯỞNG SẢN XUẤT
EQUATOR-X: CUỘC CÁCH MẠNG "KỶ NGUYÊN MỚI" CHO ĐO LƯỜNG TẠI XƯỞNG SẢN XUẤT 03/07/2026

Trong ngành gia công cơ khí chính xác, sự dịch chuyển từ mô hình "kiểm soát chất lượng tại phòng Lab" (Quality Control Room) sang "kiểm soát trực tiếp tại xưởng" (Shopfloor Metrology) không còn là xu hướng, mà đã trở thành tiêu chuẩn bắt buộc. Việc phải dừng máy CNC, mang chi tiết vào phòng lạnh, gá đặt lên máy đo tọa độ CMM và chờ đợi hàng giờ đồng hồ để có kết quả đo kiểm là một sự lãng phí khổng lồ về mặt thời gian (Lead time) và tiềm ẩn rủi ro sản xuất ra hàng loạt phế phẩm.

HỆ THỐNG KIỂM TRA NHIỄM BẨN ION METRONELEC CONTAMINO: GIẢI PHÁP ĐÁNH GIÁ ĐỘ SẠCH BO MẠCH (PCBA)
HỆ THỐNG KIỂM TRA NHIỄM BẨN ION METRONELEC CONTAMINO: GIẢI PHÁP ĐÁNH GIÁ ĐỘ SẠCH BO MẠCH (PCBA) 26/06/2026

Trong quá trình sản xuất và gia công bo mạch in (PCBA), việc loại bỏ hoàn toàn các cặn bẩn hóa học, chất trợ hàn (flux) và các tạp chất ion là yêu cầu bắt buộc để đảm bảo tuổi thọ của sản phẩm. Nếu không được kiểm soát tốt, các ion dư thừa dưới tác động của độ ẩm và điện áp sẽ sinh ra hiện tượng di cư điện hóa (Electrochemical Migration), gây đoản mạch và hỏng hóc nghiêm trọng.

Metronelec: Giải pháp thử nghiệm tính hàn, đánh giá mối hàn điện tử một cách toàn diện
Metronelec: Giải pháp thử nghiệm tính hàn, đánh giá mối hàn điện tử một cách toàn diện 26/06/2026

Trong quá trình sản xuất và lắp ráp điện tử (PCBA), chất lượng của một bo mạch phụ thuộc rất lớn vào độ tin cậy của các mối hàn. Một mối hàn hoàn hảo không chỉ đòi hỏi công nghệ hàn tiên tiến mà còn phụ thuộc vào tính hàn (solderability) của chính linh kiện và bề mặt bo mạch in (PCB). Để đo lường khách quan yếu tố sống còn này, Metronelec – nhà tiên phong với hơn 40 năm kinh nghiệm – đã mang đến hệ thống Solderability Tester / Wetting Balance.

Những dấu hiệu cho thấy bạn cần đến một khóa học về đọc hiểu bản vẽ cơ khí dung sai kích thước hình học GD&T

30/11/2023 8758

Việc đưa ra quyết định đầu tư thời gian và tiền bạc vào một chương trình đào tạo mới mẻ ở Việt Nam không phải là chuyện dễ dàng. Tuy nhiên, việc hội nhập với công nghệ và tiêu chuẩn của thế giới ngày càng thúc đẩy chúng ta phải nhanh chóng trang bị kiến thức để theo kịp họ. Tại sao kỹ sư trong doanh nghiệp nên được đào tạo về GD&T. Hãy tìm hiểu những dấu hiệu sau đây để nhận định việc tham gia một khóa học GD&T là có cần thiết với doanh nghiệp của bạn.

MỤC LỤC BÀI VIẾT

    Việc đưa ra quyết định đầu tư thời gian và tiền bạc vào một chương trình đào tạo mới mẻ ở Việt Nam không phải là chuyện dễ dàng. Tuy nhiên, việc hội nhập với công nghệ và tiêu chuẩn của thế giới ngày càng thúc đẩy chúng ta phải nhanh chóng trang bị kiến thức để theo kịp họ. Tại sao kỹ sư trong doanh nghiệp nên được đào tạo về GD&T. Hãy tìm hiểu những dấu hiệu sau đây để nhận định việc tham gia một khóa học GD&T là có cần thiết với doanh nghiệp của bạn.

    1. Doanh nghiệp của bạn chưa có nguồn nhân sự đủ am hiểu về đọc hiểu yêu cầu trong các bản vẽ từ khách hàng, đặc biệt là khách hàng quốc tế Châu Âu, Mỹ.

    2. Doanh nghiệp mở rộng sản xuất hàng hóa đến với khách hàng khắp các châu lục, buộc phải dùng một loại ngôn ngữ đồ họa GD&T quốc tế chung nhưng bạn vẫn đang loay hoay chưa biết các quy định và quy tắc của họ. Kỹ sư thiết kế bản vẽ chưa tuân theo đúng với tiêu chuẩn quốc tế làm mất thời gian giải thích cho khách hàng và giảm đi tính chuyên nghiệp của doanh nghiệp. 

    3. Nhân sự trong doanh nghiệp của thường xuyên có những tranh luận không rõ đúng sai từ những ký hiệu trên bản vẽ của khách hàng. Kỹ sư R&D thường xuyên phải mất thời gian giải thích cho các bộ phận khác về quy tắc gá đặt, quy tắc, điều kiện kiểm soát kích thước cho các bộ phận liên quan gây mất thời gian và công sức.

    Thêm vào đó, bản vẽ sẽ có rất nhiều cách hiểu khác nhau. Kỹ sư thiết kế tạo ra bản vẽ bằng ý đồ của họ, người thợ gia công hiểu bản vẽ theo một cách khác, và nhóm kiểm tra chất lượng kiểm soát dung sai không đúng so với bản vẽ vì họ không thể hiểu rõ cách đo.

    4. Nhân viên đo lường chưa biết áp dụng các ký hiệu dung sai hình học, yêu cầu từ bản vẽ bằng máy đo 3D CMM, mặc dù bạn đã trang bị máy móc hiện đại; bên cạnh đó nhà cung cấp máy CMM chỉ hướng dẫn sử dụng phần mềm mà không thực sự hướng dẫn cách thức hoạt động, tư duy bản vẽ.

    5. Bạn thường xuyên phải làm các báo cáo cho sản phẩm không phù hợp (NCR), các chi tiết không thể lắp ráp được vào nhau. Bạn phải họp bàn các bộ phận, yêu cầu bộ phận thiết kế tìm ra lỗi sai. Sau đó, bộ phận phải sửa lại hoặc có thể phải hủy toàn bộ sản phẩm. Phải tốn đến vài ngày để có thể phát triển lại nhằm xác định xem những sai lệch này có thể ảnh hưởng như thế nào tới chức năng của bộ phận đó. Ngày cả sau khi bóp chặt dung sai, sản phẩm đã được chấp nhận nhưng hãy nghĩ đến chi phí sản xuất, dung sai chặt hơn mức cần thiết chắc chắn sẽ làm tăng chi phí sản xuất của bạn. 

    Nếu doanh nghiệp của bạn đang gặp những khó khăn trên, việc tham gia một khóa học GD&T là cần thiết với doanh nghiệp của bạn. 

    >>> Tham khảo thêm về GD&T tại đây

    Quý khách hàng quan tâm tìm hiểu khóa đào tạo GD&T của V-Proud, vui lòng liên hệ hotline  (+84) 896 555 247 để được tư vấn và giải đáp.

    #GD&T #kienthucdoluong #banvekythuat #V-Proud #daotaodoluong


    Zalo

    (84) 896 555 247