Trong ngành gia công cơ khí chính xác, sự dịch chuyển từ mô hình "kiểm soát chất lượng tại phòng Lab" (Quality Control Room) sang "kiểm soát trực tiếp tại xưởng" (Shopfloor Metrology) không còn là xu hướng, mà đã trở thành tiêu chuẩn bắt buộc. Việc phải dừng máy CNC, mang chi tiết vào phòng lạnh, gá đặt lên máy đo tọa độ CMM và chờ đợi hàng giờ đồng hồ để có kết quả đo kiểm là một sự lãng phí khổng lồ về mặt thời gian (Lead time) và tiềm ẩn rủi ro sản xuất ra hàng loạt phế phẩm.
Trong quá trình sản xuất và gia công bo mạch in (PCBA), việc loại bỏ hoàn toàn các cặn bẩn hóa học, chất trợ hàn (flux) và các tạp chất ion là yêu cầu bắt buộc để đảm bảo tuổi thọ của sản phẩm. Nếu không được kiểm soát tốt, các ion dư thừa dưới tác động của độ ẩm và điện áp sẽ sinh ra hiện tượng di cư điện hóa (Electrochemical Migration), gây đoản mạch và hỏng hóc nghiêm trọng.
Trong quá trình sản xuất và lắp ráp điện tử (PCBA), chất lượng của một bo mạch phụ thuộc rất lớn vào độ tin cậy của các mối hàn. Một mối hàn hoàn hảo không chỉ đòi hỏi công nghệ hàn tiên tiến mà còn phụ thuộc vào tính hàn (solderability) của chính linh kiện và bề mặt bo mạch in (PCB). Để đo lường khách quan yếu tố sống còn này, Metronelec – nhà tiên phong với hơn 40 năm kinh nghiệm – đã mang đến hệ thống Solderability Tester / Wetting Balance.
Phần mềm Organiser cho Máy đo Equator-Phần mềm thân thiện với người dùng dành cho người vận hành sàn tại xưởng để thực hiện các chương trình và dễ dàng kiểm soát các quy trình.
Organizer là một phần mềm có giao diện trực quan dành cho người vận hành tại khu vực sản xuất, có tính năng lựa chọn chương trình dựa trên hình ảnh, thực hiện chương trình và báo cáo dữ liệu yêu cầu ít hoặc không cần đào tạo cho người dùng. Một màn hình tùy chỉnh được tạo cho từng chi tiết đo, cho phép người vận hành bắt đầu đo chỉ bằng một thao tác.
Các biểu tượng rõ ràng cho biết hệ thống đang ở màn hình chính hay chế độ đo và hiển thị nút khởi động cùng với các chức năng khác. Khi chương trình đang chạy, thời gian ước tính còn lại sẽ được hiển thị cùng với nút dừng trên màn hình. Sau khi đo xong, cửa sổ Đạt hoặc Không đạt có thể được hiển thị cùng với kết quả so sánh với dung sai.
Hệ thống giám sát quy trình cung cấp biểu đồ hiển thị lịch sử đo lường tính năng và chế độ xem đồ họa dễ dàng về tỷ lệ dung sai cho từng tính năng. Nó cũng cho phép quản lý quy trình làm chủ theo nhiệt độ, thời gian hoặc số lượng chi tiết được đo. Để kiểm soát các quy trình sản xuất thì việc có thể xem lại lịch sử dữ liệu đo là một chức năng tuyệt vời.
Người vận hành có thể cung cấp quyền truy cập vào nhiều chương trình đo khác nhau và nhóm chúng thành 'các nhóm chi tiết' bằng cấu trúc thư mục. Trong màn hình lựa chọn chương trình, các chương trình và thư mục có thể dễ dàng duyệt bằng chức năng cuộn từ trái sang phải và được chọn chỉ với một cú nhấp chuột.
Các chương trình đo chi tiết có thể được xác định bằng cách sử dụng số hiệu của chi tiết, hình ảnh của chi tiết hoặc chọn bằng quét mã vạch, đảm bảo người vận hành chọn đúng chương trình cho chi tiết cần đo.
Khởi chạy chương trình
Lần đầu tiên chạy chương trình, hệ thống Máy đo Equator sẽ được set 'về 0' bằng cách đo phần chính. Người vận hành đặt thiết bị cố định và đồ gá cố định thích hợp lên đế của máy đo và đặt chi tiết mẫu (được để gần Máy đo Equator để đảm bảo nó chịu được nhiệt độ môi trường của nhà xưởng) lên đồ gá.
Organizer sẽ bắt đầu ở chế độ chính và khi quy trình mẫu đã chạy sẽ tự động chuyển sang chế độ đo. Giờ đây, các chi tiết sản xuất sẽ được đo liên tục cho đến khi cần set mẫu lại, việc này có thể được thực hiện bất kỳ lúc nào hoặc được quản lý bởi chức năng Giám sát quy trình.
Để tìm hiểu thêm về máy đo EQUATOR tham khảo tại Đây.
V-Proud tự hào là nhà phân phối chính hãng của RENISHAW tại thị trường Việt Nam. Không chỉ cung cấp sản phẩm, đội ngũ kỹ thuật của V-Proud luôn có mặt, sẵn sàng hỗ trợ Quý khách 24/7.
Quan tâm liên hệ: 0896 555 247
Email: xinchao@v-proud.vn
https://v-proud.vn/
https://qualitymastery.v-proud.vn/
(84) 896 555 247
Tiếng Việt
English