Trong thế giới công nghệ không ngừng phát triển, sự tiện lợi và hiệu quả luôn là mục tiêu hàng đầu. Và KSCAN-E, sản phẩm máy quét 3D hàng đầu từ Scanology chính là câu trả lời hoàn hảo cho mục tiêu đó. Với thiết kế thông minh, hoàn toàn không dây và tích hợp nhiều tính năng đột phá, KSCAN-E không chỉ là một công cụ, mà là một cuộc cách mạng trong lĩnh vực đo lường và thiết kế ngược.
Trong bối cảnh ngành công nghiệp 4.0 đang phát triển mạnh mẽ, nhu cầu về các giải pháp quét 3D tốc độ cao, chính xác và linh hoạt ngày càng trở nên cấp thiết. SCANOLOGY, một trong những nhà sản xuất hàng đầu thế giới về công nghệ quét 3D, vừa chính thức trình làng hai sản phẩm chiến lược mới: Máy quét 3D không dây KScan-E và máy quét cầm tay thông minh Simscan Gen 2. Bộ đôi này hứa hẹn sẽ định hình lại tiêu chuẩn về hiệu suất và sự tiện lợi trong các ứng dụng công nghiệp.
Trong ngành hàng không vũ trụ, nơi độ chính xác và hiệu quả là yếu tố sống còn, việc tối ưu hóa quy trình đo lường là chìa khóa để duy trì lợi thế cạnh tranh. Meyer Tool, nhà sản xuất linh kiện động cơ hàng không hàng đầu tại Cincinnati, Ohio, đã tìm thấy giải pháp đột phá với hệ thống đo so sánh Equator™ của Renishaw. Giải pháp này không chỉ thay thế hiệu quả các thiết bị đo cứng truyền thống mà còn mang lại những lợi ích vượt trội về chi phí và năng suất.
Sự chuyển đổi từ xe ICE sang xe EV đặt ra những thách thức đặc biệt do sự khác biệt cơ bản giữa hai hệ thống năng lượng này. Do đó, việc đảm bảo chất lượng cao của hệ thống pin là điều cần thiết khi các nhà sản xuất và nhà cung cấp đẩy nhanh quá trình nghiên cứu, phát triển và sản xuất kỹ thuật cho xe điện.
Xe điện đang thay đổi nhanh chóng bối cảnh giao thông vận tải, góp phần làm sạch không khí bằng cách tạo ra lượng khí thải thấp hoặc không tạo ra khí thải trong quá trình vận hành. So với các loại xe sử dụng động cơ đốt trong (ICE) truyền thống thải ra chất ô nhiễm, xe điện giúp chống ô nhiễm không khí và giảm thiểu biến đổi khí hậu.
Không giống như động cơ đốt trong, vốn đã trải qua hàng thập kỷ tối ưu hóa và tiêu chuẩn hóa, công nghệ pin xe điện vẫn đang trong giai đoạn phát triển và đổi mới nhanh chóng. Điều này có nghĩa là các quy trình sản xuất và tiêu chuẩn chất lượng vẫn đang được định hình và hoàn thiện. Hơn nữa, pin xe điện là một hệ thống phức tạp bao gồm hàng trăm hoặc thậm chí hàng nghìn máy quét riêng lẻ được kết nối và quản lý bởi hệ thống quản lý pin (BMS) tinh vi. Bất kỳ sai sót nào trong quá trình sản xuất, dù là nhỏ nhất ở một máy quét, cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể, tuổi thọ và thậm chí là sự an toàn của toàn bộ hệ thống pin.
Chất lượng của máy quét pin: Đảm bảo mỗi máy quét pin đơn lẻ đều đáp ứng các thông số kỹ thuật về dung lượng, điện áp và khả năng xả. Bất kỳ sự khác biệt đáng kể nào giữa các máy quét có thể dẫn đến hiệu suất không đồng đều và giảm tuổi thọ của pin.
Quy trình lắp ráp mô-đun và gói pin: Các máy quét pin được kết nối với nhau thành các mô-đun và sau đó được lắp ráp thành gói pin hoàn chỉnh. Việc kiểm soát chất lượng ở giai đoạn này là rất quan trọng để đảm bảo các kết nối điện chắc chắn, hệ thống làm mát hoạt động hiệu quả và cấu trúc cơ học của gói pin đủ mạnh mẽ để chịu được các điều kiện vận hành khác nhau.
Chức năng của Hệ thống Quản lý Pin (BMS): BMS đóng vai trò là bộ não của hệ thống pin, giám sát và điều khiển quá trình sạc, xả, nhiệt độ và các thông số quan trọng khác. Việc kiểm tra kỹ lưỡng chức năng của BMS là điều cần thiết để đảm bảo an toàn và hiệu suất tối ưu của pin.
Khả năng chống chịu môi trường: Pin xe điện phải hoạt động ổn định trong nhiều điều kiện môi trường khắc nghiệt, bao gồm nhiệt độ cao và thấp, độ ẩm và rung động. Các quy trình kiểm tra chất lượng cần đảm bảo rằng pin có thể chịu được những điều kiện này mà không bị suy giảm hiệu suất hoặc hư hỏng.
An toàn: An toàn là ưu tiên hàng đầu trong thiết kế và sản xuất pin xe điện. Các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt phải được áp dụng để phát hiện và loại bỏ mọi lỗi có thể dẫn đến nguy cơ cháy, nổ hoặc các sự cố an toàn khác.
Giảm hiệu suất và quãng đường di chuyển: Pin kém chất lượng có thể không cung cấp đủ năng lượng hoặc có tốc độ xả không ổn định, dẫn đến quãng đường di chuyển ngắn hơn dự kiến và hiệu suất xe giảm sút.
Tuổi thọ pin ngắn hơn: Các lỗi trong quá trình sản xuất hoặc chất lượng máy quét kém có thể làm giảm đáng kể tuổi thọ của pin, dẫn đến chi phí thay thế sớm và tăng chi phí sở hữu xe điện.
Nguy cơ an toàn: Các lỗi nghiêm trọng trong pin có thể dẫn đến quá nhiệt, rò rỉ điện, cháy hoặc thậm chí là nổ, gây nguy hiểm cho người lái, hành khách và những người xung quanh.
Ảnh hưởng đến uy tín thương hiệu: Các vấn đề về chất lượng pin có thể gây tổn hại nghiêm trọng đến uy tín của nhà sản xuất và làm giảm niềm tin của người tiêu dùng vào xe điện nói chung.
Do đó, các nhà sản xuất ô tô và nhà cung cấp pin cần đầu tư mạnh mẽ vào các hệ thống và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt ở mọi giai đoạn của quá trình phát triển và sản xuất pin xe điện. Điều này bao gồm việc sử dụng các thiết bị đo lường và kiểm tra tiên tiến, áp dụng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt và đào tạo kỹ lưỡng đội ngũ nhân viên để đảm bảo rằng mọi viên pin xe điện được sản xuất đều an toàn, đáng tin cậy và có hiệu suất cao.
V-Proud có thể hỗ trợ các nhà sản xuất pin xe điện thông qua các giải pháp đo lường và kiểm tra chính xác để đảm bảo chất lượng vật lý và độ chính xác lắp ráp của pin ở các giai đoạn khác nhau của quá trình sản xuất, góp phần vào việc tạo ra những sản phẩm pin xe điện an toàn và hiệu suất cao.
(84) 896 555 247
Tiếng Việt
English