Giải pháp
Bài viết gần đây
Giải pháp đo lường kết hợp giữa Radian Laser Tracker và Máy quét 3D công nghiệp
Giải pháp đo lường kết hợp giữa Radian Laser Tracker và Máy quét 3D công nghiệp 08/06/2026

Thông qua các bài toán lý thuyết và thực tiễn, việc sử dụng Laser Tracker để thiết lập hệ thống định vị độ chính xác cao cho các điểm target/chuyển trạm của máy quét 3D cầm tay trên toàn bộ không gian làm việc sẽ giải quyết triệt để bài toán sai số cộng dồn. Sự kết hợp này mang lại khả năng đo lường vừa đảm bảo độ chính xác (từ Tracker) vừa giữ được tốc độ lấy dữ liệu nhanh (từ Scanner)

Nhật ký phát triển sản phẩm iLT Laser Tracker: Kỷ nguyên mới của đo lường 3D khổ lớn di động
Nhật ký phát triển sản phẩm iLT Laser Tracker: Kỷ nguyên mới của đo lường 3D khổ lớn di động 05/05/2026

Trong ngành đo lường công nghiệp, việc mang thiết bị ra khỏi phòng Lab để đến tận công trường luôn là một thách thức lớn. Nắm bắt được nhu cầu này, API - đơn vị tiên phong về công nghệ Laser Tracker đã trình làng iLT (Integrated Laser Tracker). Đây được xem là một "kẻ thay đổi cuộc chơi" (game-changer) với kích thước nhỏ gọn chưa từng có. Hãy cùng chuyên gia của API giải mã quá trình phát triển cỗ máy này.

Máy phát điện tàu thủy cỡ lớn hoạt động như thế nào và tại sao phải kiểm tra khắt khe?
Máy phát điện tàu thủy cỡ lớn hoạt động như thế nào và tại sao phải kiểm tra khắt khe? 05/05/2026

Khám phá giải pháp kiểm tra đường kính, độ trụ và độ đồng trục cho cụm stator và rotor của máy phát điện hàng hải khổng lồ bằng máy đo Laser Tracker API Radian Plus.

Giải pháp đo lường kết hợp giữa Radian Laser Tracker và Máy quét 3D công nghiệp

08/06/2026 2

Thông qua các bài toán lý thuyết và thực tiễn, việc sử dụng Laser Tracker để thiết lập hệ thống định vị độ chính xác cao cho các điểm target/chuyển trạm của máy quét 3D cầm tay trên toàn bộ không gian làm việc sẽ giải quyết triệt để bài toán sai số cộng dồn. Sự kết hợp này mang lại khả năng đo lường vừa đảm bảo độ chính xác (từ Tracker) vừa giữ được tốc độ lấy dữ liệu nhanh (từ Scanner)

MỤC LỤC BÀI VIẾT

    Vì sao máy quét 3D cầm tay có độ chính xác cao?

    Máy quét 3D cầm tay thường đặc trưng bởi tốc độ cao và độ chính xác lớn, có thể vận hành linh hoạt trong nhiều môi trường sản xuất để thu thập dữ liệu nhanh chóng trên các chi tiết gia công có biên dạng phức tạp. Tốc độ thu thập dữ liệu của các dòng máy quét 3D cầm tay phổ biến hiện nay thường đạt từ 400.000 điểm/giây đến 2.000.000 điểm/giây, mang lại hiệu suất làm việc cực kỳ vượt trội.

    Nhờ thiết kế và tính năng đặc thù, máy quét 3D cầm tay thể hiện tốc độ tối ưu và độ chính xác rất tốt khi đo các chi tiết có kích thước dưới 5 mét. Tuy nhiên, khi đo các chi tiết lớn hơn 5 mét, do giới hạn về trường quét (FOV), người đo thường phải dán/thiết lập thêm các điểm tham chiếu (target) làm gốc tọa độ để tiến hành đo chuyển trạm (nhảy trạm).

    Việc sử dụng máy quét 3D cầm tay độc lập cho các chi tiết cỡ lớn đòi hỏi phải chuyển trạm nhiều lần, dẫn đến sai số cộng dồn (tích lũy sai số) từ trạm 1, 2, 3, 4... Điều này khiến sai số đo lường tổng thể tăng lên đáng kể.

    Đặc điểm của Laser Tracker

    Laser Tracker là thiết bị hàng đầu luôn được ưu tiên cho các ứng dụng đo lường 3D/6D độ chính xác cao ở không gian lớn, với bán kính đo có thể lên tới hàng chục mét. Thông thường, độ chính xác không gian của Laser Tracker đạt mức 5μm/m. Đặc biệt, với các model được tích hợp hệ thống giao thoa kế laser (IFM - Interferometer) như dòng Radian Pro của API, nếu chỉ xét riêng độ chính xác đo khoảng cách, thiết bị có thể đạt tới 0.5μm/m hoặc thậm chí cao hơn.

    Giải pháp quét khổ lớn

    Cân bằng giữa Độ chính xác cao và Hiệu suất tối đa

    Thông qua các bài toán lý thuyết và thực tiễn, việc sử dụng Laser Tracker để thiết lập hệ thống định vị độ chính xác cao cho các điểm target/chuyển trạm của máy quét 3D cầm tay trên toàn bộ không gian làm việc sẽ giải quyết triệt để bài toán sai số cộng dồn. Sự kết hợp này mang lại khả năng đo lường vừa đảm bảo độ chính xác (từ Tracker) vừa giữ được tốc độ lấy dữ liệu nhanh (từ Scanner).

    Ứng dụng thực tế

    Ví dụ quy trình đo một chi tiết lớn có chiều dài tối đa lên tới 24 mét:

    • Bước 1: Phân bổ đều 4 cụm (8 chiếc) đế từ (nest/ đế đặt target) 1.5 inch xung quanh chi tiết gia công.

    • Bước 2: Sử dụng Laser Tracker để định vị: Đặt lần lượt quả cầu đo SMR 1.5 inch lên các đế từ, tiến hành đo vị trí tâm quả cầu để thiết lập hệ tọa độ tổng thể (Global Coordinate System).

    • Bước 3: Đặt các quả cầu tham chiếu (target sphere) 1.5 inch của máy quét 3D lên các đế từ này. Tiến hành chụp định vị và căn chỉnh (align) tọa độ của từng cụm điểm vào đúng hệ tọa độ tổng thể mà Laser Tracker vừa tạo ra.

    • Bước 4: Dưới hệ tọa độ đã được đồng nhất, kỹ sư sử dụng máy quét 3D để quét và thu thập dữ liệu. Lúc này, mô hình lưới (mesh) thu được sẽ đạt độ chính xác cực cao trên toàn bộ dải kích thước 24 mét của phôi.

    Kết luận

    Khi đo lường các chi tiết kích thước lớn, việc kết hợp Laser Tracker để tạo lưới tọa độ tổng thể (Global Positioning) cho máy quét 3D cầm tay không chỉ triệt tiêu sai số cộng dồn để bảo toàn độ chính xác cực cao, mà còn mở rộng đáng kể phạm vi làm việc. Giải pháp này giúp thao tác đo thực tế trở nên linh hoạt hơn và mang lại trải nghiệm tối ưu nhất cho kỹ sư vận hành.


    Zalo

    (84) 896 555 247