Ngành cơ khí chế tạo đang phát triển với tốc độ nhanh, và máy cắt laser cũng không nằm ngoài xu hướng đó. Chỉ trong khoảng một thập kỷ, công suất của dòng máy này đã đi từ mức vài trăm watt, vài kilowatt lên đến hàng chục kilowatt - kéo theo đó là khả năng cắt được vật liệu dày hơn, tốc độ gia công nhanh hơn đáng kể.
Nguyên lý hoạt động của máy cắt laser khá quen thuộc với người trong ngành: nguồn laser phát ra chùm tia, đi qua hệ thống quang học và được hội tụ thành một điểm có mật độ năng lượng cực cao. Khi chiếu vào bề mặt vật liệu, điểm hội tụ này làm vật liệu đạt đến nhiệt độ nóng chảy hoặc bốc hơi, đồng thời dòng khí áp suất cao đi cùng trục với tia laser sẽ thổi bay phần kim loại đã nóng chảy hoặc hóa hơi đó ra khỏi đường cắt.
Dưới góc độ của kỹ thuật cơ khí chính xác và đo lường công nghiệp, việc kiểm soát sai số hình học và động học trên các hệ thống máy gia công điều khiển số (CNC) là yếu tố quyết định đến chất lượng bề mặt và độ chính xác của chi tiết gia công. Dựa trên dữ liệu thực tế từ dự án cải tiến quy trình kiểm định tại Công ty MS, dưới đây là báo cáo phân tích kỹ thuật về việc ứng dụng hệ thống giao thoa laser trong tối ưu hóa sai số máy CNC.
Thông qua các bài toán lý thuyết và thực tiễn, việc sử dụng Laser Tracker để thiết lập hệ thống định vị độ chính xác cao cho các điểm target/chuyển trạm của máy quét 3D cầm tay trên toàn bộ không gian làm việc sẽ giải quyết triệt để bài toán sai số cộng dồn. Sự kết hợp này mang lại khả năng đo lường vừa đảm bảo độ chính xác (từ Tracker) vừa giữ được tốc độ lấy dữ liệu nhanh (từ Scanner)
Máy quét 3D cầm tay thường đặc trưng bởi tốc độ cao và độ chính xác lớn, có thể vận hành linh hoạt trong nhiều môi trường sản xuất để thu thập dữ liệu nhanh chóng trên các chi tiết gia công có biên dạng phức tạp. Tốc độ thu thập dữ liệu của các dòng máy quét 3D cầm tay phổ biến hiện nay thường đạt từ 400.000 điểm/giây đến 2.000.000 điểm/giây, mang lại hiệu suất làm việc cực kỳ vượt trội.
Nhờ thiết kế và tính năng đặc thù, máy quét 3D cầm tay thể hiện tốc độ tối ưu và độ chính xác rất tốt khi đo các chi tiết có kích thước dưới 5 mét. Tuy nhiên, khi đo các chi tiết lớn hơn 5 mét, do giới hạn về trường quét (FOV), người đo thường phải dán/thiết lập thêm các điểm tham chiếu (target) làm gốc tọa độ để tiến hành đo chuyển trạm (nhảy trạm).
Việc sử dụng máy quét 3D cầm tay độc lập cho các chi tiết cỡ lớn đòi hỏi phải chuyển trạm nhiều lần, dẫn đến sai số cộng dồn (tích lũy sai số) từ trạm 1, 2, 3, 4... Điều này khiến sai số đo lường tổng thể tăng lên đáng kể.
Laser Tracker là thiết bị hàng đầu luôn được ưu tiên cho các ứng dụng đo lường 3D/6D độ chính xác cao ở không gian lớn, với bán kính đo có thể lên tới hàng chục mét. Thông thường, độ chính xác không gian của Laser Tracker đạt mức 5μm/m. Đặc biệt, với các model được tích hợp hệ thống giao thoa kế laser (IFM - Interferometer) như dòng Radian Pro của API, nếu chỉ xét riêng độ chính xác đo khoảng cách, thiết bị có thể đạt tới 0.5μm/m hoặc thậm chí cao hơn.
Thông qua các bài toán lý thuyết và thực tiễn, việc sử dụng Laser Tracker để thiết lập hệ thống định vị độ chính xác cao cho các điểm target/chuyển trạm của máy quét 3D cầm tay trên toàn bộ không gian làm việc sẽ giải quyết triệt để bài toán sai số cộng dồn. Sự kết hợp này mang lại khả năng đo lường vừa đảm bảo độ chính xác (từ Tracker) vừa giữ được tốc độ lấy dữ liệu nhanh (từ Scanner).
Ví dụ quy trình đo một chi tiết lớn có chiều dài tối đa lên tới 24 mét:
Bước 1: Phân bổ đều 4 cụm (8 chiếc) đế từ (nest/ đế đặt target) 1.5 inch xung quanh chi tiết gia công.
Bước 2: Sử dụng Laser Tracker để định vị: Đặt lần lượt quả cầu đo SMR 1.5 inch lên các đế từ, tiến hành đo vị trí tâm quả cầu để thiết lập hệ tọa độ tổng thể (Global Coordinate System).
Bước 3: Đặt các quả cầu tham chiếu (target sphere) 1.5 inch của máy quét 3D lên các đế từ này. Tiến hành chụp định vị và căn chỉnh (align) tọa độ của từng cụm điểm vào đúng hệ tọa độ tổng thể mà Laser Tracker vừa tạo ra.
Bước 4: Dưới hệ tọa độ đã được đồng nhất, kỹ sư sử dụng máy quét 3D để quét và thu thập dữ liệu. Lúc này, mô hình lưới (mesh) thu được sẽ đạt độ chính xác cực cao trên toàn bộ dải kích thước 24 mét của phôi.
.png){kind=tracking}
Khi đo lường các chi tiết kích thước lớn, việc kết hợp Laser Tracker để tạo lưới tọa độ tổng thể (Global Positioning) cho máy quét 3D cầm tay không chỉ triệt tiêu sai số cộng dồn để bảo toàn độ chính xác cực cao, mà còn mở rộng đáng kể phạm vi làm việc. Giải pháp này giúp thao tác đo thực tế trở nên linh hoạt hơn và mang lại trải nghiệm tối ưu nhất cho kỹ sư vận hành.
(84) 896 555 247
Tiếng Việt
English