Tốc độ quét thường là tiêu chí lựa chọn đầu tiên khi mua máy quét laser 3D. Nguyên nhân là do nó đóng vai trò cực kỳ thiết yếu đối với các thao tác tiêu tốn nhiều thời gian, chẳng hạn như kiểm tra chất lượng (QC) trên các loạt chi tiết sản xuất hàng loạt. Điều này đặc biệt đúng khi các chi tiết có diện tích bề mặt cần quét lớn, đòi hỏi người dùng phải thực hiện nhiều đường quét. Vì vậy, trong nhiều trường hợp, thời gian làm việc và năng suất tỷ lệ thuận trực tiếp với tốc độ quét.
Vậy máy quét 3D thực chất làm cái gì? Đừng hiểu nó như cái máy chụp ảnh. Hãy coi nó là một chiếc 'Camera ăn cắp không gian'! Thay vì chọc đầu dò đo từng điểm một, máy quét sẽ quăng ra hàng lưới tia sáng chớp nhoáng lên bề mặt phôi. Chỗ nào lồi, lõm, rãnh hẹp hay cong tự do... đều bị nó bắt trọn tọa độ X-Y-Z ngay lập tức. Kết quả là chỉ trong vài phút, cục phôi ngoài đời thực bị 'bê' nguyên xi vào trong máy tính thành một mô hình 3D chuẩn xác đến từng Micromet.
Trong thế giới sản xuất hiện đại, sự đánh đổi giữa tốc độ và độ chính xác là "kẻ thù" của lợi nhuận. Thấu hiểu điều đó, V-Proud phối hợp cùng Renishaw mang đến giải pháp nâng cấp toàn diện cho hệ thống đo lường của bạn.
Thông thường đường kính của bánh răng cho tuabin gió thường lớn hơn 1 mét và nặng hơn 1 tấn. Các bánh răng được sản xuất theo lô nhỏ vì các loại bánh răng có kích thước khác nhau nên khó thể làm hàng loạt theo lô lớn. Khi sản xuất một bộ phận thay thế, trung bình phải mất 3 tháng kể từ khi đúc cho đến khi áp dụng xử lý chống oxy hóa. Sau đó sẽ đến quá trình kiểm tra để lắp đặt.
Để rút ngắn thời gian kiểm tra trong quá trình lắp đặt và bảo dưỡng chúng tôi đã áp dụng công nghệ Scan 3D để giúp cho khách hàng tối ưu hóa công việc.
1. Giải pháp 3D cung cấp cho khách hàng
Kỹ thuật viên của bộ phận bảo trì đã Scan toàn bộ chi tiết bằng máy quét 3D KSCAN-Magic của Scantech. Các kỹ sư đang tìm cách lấy từng chi tiết nhỏ nhất của bộ phận để có được các phép đo 3D chính xác. Khách hàng đã nhập bản quét 3D ở định dạng STL vào phần mềm kiểm tra để so sánh dữ liệu quét với mô hình CAD gốc khi công việc quét hoàn tất. Đường kính các lỗ, khoảng cách, vị trí, độ đồng tâm, độ song song của các trục của bánh răng đều được phân tích, kết quả kiểm tra như sau:
Kết quả kiểm tra kích thước
Kết quả kiểm tra độ đồng tâm và đường kính
Kết quả kiểm tra độ song song
Sau khi kiểm tra, kết quả phân tích được sử dụng để cải thiện mô hình CAD ban đầu. Với khả năng nắm bắt và sửa đổi hình dạng vật lý, khách hàng đã thiết kế bộ phận thay thế hoàn toàn phù hợp với sản phẩm hiện có của mình.
Cuối cùng, khách hàng đã có thể chế tạo một bộ phận mới dựa trên bản vẽ CAD mới này và thay thế bộ phận bị ăn mòn.
Toàn bộ quá trình từ quét 3D, kiểm tra, cải tiến mô hình CAD ban đầu đến chế tạo một bộ phận mới mất khoảng 1 tháng.
2. Tính năng của giải pháp Scan 3D
Hưởng lợi từ chế độ quét laser xanh lam, máy quét 3D mang lại hiệu quả cao với 4.150.000 phép đo/giây và chi tiết cực cao với độ chính xác lên tới 0,020 mm.
Nó nhẹ và di động để khách hàng có thể tiến hành kiểm tra tại chỗ mà không gặp rắc rối khi phải vận chuyển thiết bị có kích thước lớn. Nó cũng có thể chịu được môi trường sản xuất khắc nghiệt, bao gồm cả rung động của sàn nhà xưởng.
🌎🌍🌏 V-Proud tự hào là nhà phân phối chính hãng của SCANTECH tại Việt Nam. Hiện máy đo KSCAN-Magic của SCANTECH đã có mặt tại công ty, sẵn sàng phục vụ quý khách.
☎️☎️☎️Tư vấn giải pháp: 0896 555 247
Tham khảo thêm giải pháp đo lường tại: v-proud.vn
(84) 896 555 247
Tiếng Việt
English