Chỉ trong vòng chưa đầy 24 tiếng kể từ khi Renishaw tung ra teaser đầu tiên về dòng sản phẩm mới mang tên RMP400S, giới kỹ sư đo lường và gia công cơ khí chính xác toàn cầu đã thực sự được một phen xôn xao. Là một kỹ sư Quản lý Chất lượng nhiều năm bám trụ tại xưởng sản xuất, tôi hiểu rằng mỗi khi Renishaw ra mắt một thiết bị mới, đó không chỉ là sự nâng cấp phần cứng đơn thuần, mà là một sự dịch chuyển về triết lý sản xuất.
Gần đây, giới công nghệ đo lường công nghiệp đã được một phen xôn xao khi Renishaw chính thức giới thiệu dòng sản phẩm hoàn toàn mới: Đầu đo RUP60 độ dày bằng sóng siêu âm lắp trực tiếp trên máy công cụ.
Trong ngành gia công cơ khí chính xác, sự dịch chuyển từ mô hình "kiểm soát chất lượng tại phòng Lab" (Quality Control Room) sang "kiểm soát trực tiếp tại xưởng" (Shopfloor Metrology) không còn là xu hướng, mà đã trở thành tiêu chuẩn bắt buộc. Việc phải dừng máy CNC, mang chi tiết vào phòng lạnh, gá đặt lên máy đo tọa độ CMM và chờ đợi hàng giờ đồng hồ để có kết quả đo kiểm là một sự lãng phí khổng lồ về mặt thời gian (Lead time) và tiềm ẩn rủi ro sản xuất ra hàng loạt phế phẩm.
GIải pháp kiểm định 3D hoàn toàn tự động D3-Inspect 300 sử dụng công nghệ quét 3D ánh sáng cấu trúc và hướng đến kiểm soát chất lượng tự động các chi tiết sản xuất với khối lượng lớn.
Một phát minh mới về đo 3D chi tiết hoàn toàn tự động vừa được giới thiệu tại Kunststoff-Institut Lüdenscheid, Đức vào ngày 14 và 15/6/2022. GIải pháp kiểm định 3D hoàn toàn tự động D3-Inspect 300 sử dụng công nghệ quét 3D ánh sáng cấu trúc và hướng đến kiểm soát chất lượng tự động các chi tiết sản xuất với khối lượng lớn. Hệ thống đo theo chuẩn ISO 14253 và các dữ liệu về độ chính xác của phép đo theo tiêu chuẩn VDI/VDE 2634 phần 3. Máy quét gọn nhẹ đặt ở tâm hệ thống giúp tạo hình ảnh chi tiết nhanh.
D3-Inspect được phát triển theo dự án ROCKET (RegiOnal Collaboration on Key Enabling Technologies). Hệ thống đo mới này được phát triển cùng các đối tác công nghiệp của dự án. Mục tiêu của dự án là nhằm xây dựng một hệ thống kiểm soát chất lượng hướng đến các công ty chuyên về sản xuất linh kiện và lắp ráp, mong muốn giám sát quy trình sản xuất. Mục tiêu lớn nhất của dự án là phân tích và tạo dữ liệu về hình dạng của các chi tiết cùng dung sai về vị trí. Bên cạnh đó là giúp người dùng dễ dàng sử dụng thiết bị trong các tác vụ đo sau khi được hướng dẫn nhanh.
D3-Inspect cung cấp độ tự do theo 5 trục với khối lượng đo đạt 300 x 200mm cho các chi tiết nặng tới 5 kg. Tổng kích thước của máy gọn gàng, chỉ 550 x 650 x 1900mm. Thiết kế hệ thống phù hợp sử dụng cho môi trường sản xuất và không cần điều hoà nhiệt độ. Các bộ đồ gá theo hệ thống có khả năng thay đổi nhanh, cùng với kẹp chân không, cho phép đo nhiều loại chi tiết khác nhau.
Hệ thống chuyển động đồng thời 5 trục làm quay chi tiết theo mọi vị trí theo tất cả các kích thước đo của chi tiết.
Đánh Giá Khả Năng Đo Tự Động
Tất cả các quy trình đo được thực hiện hoàn toàn tự động và được khởi động theo mã QR riêng, với các bước tiếp theo được lưu trong quy trình đo. Nhiều cách biểu diễn kết quả đo khác nhau giúp người dùng hiểu rõ về phép đo, từ đó kịp thời đưa ra hành động thích hợp theo các giá trị đo được.
Nguồn: d3-inspect.de
Cập nhật thêm kiến thức về quản lý chất lượng qua tạp chí Quality Mastery: https://qualitymastery.v-proud.vn/
Tham khảo các giải pháp quản lý chất lượng tại website: v-proud.vn/sanpham và Doluongcongnghiep.vn
#3D #dotudong #scanningmachine #mayquet #mayscan #productionmeasurement #sanxuat #D3inspect
(84) 896 555 247
Tiếng Việt
English