Tối ưu hóa quy trình Quản lý chất lượng chỉ với 3 điểm chạm

​​​​​​​Trong ngành công nghiệp sản xuất hiện đại, kiểm soát chất lượng đối với các chi tiết gia công là tập hợp các biện pháp và quy trình được thực hiện để đảm bảo rằng các bộ phận được sản xuất đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn chất lượng và thông số kỹ thuật đã đề ra. Mục tiêu cốt lõi của hoạt động này là đảm bảo các chi tiết khi xuất xưởng phải có độ tin cậy cao, hoạt động bình thường, đồng thời tuân thủ các yêu cầu khắt khe về an toàn và hiệu suất.

1. Kiểm soát chất lượng 3D được áp dụng khi nào?

Trong suốt quá trình sản xuất, công nghệ kiểm tra 3D đóng vai trò then chốt trong nhiều giai đoạn khác nhau:

• Kiểm soát quy trình sản xuất: Các loại máy móc và thiết bị được sử dụng trong xưởng phải được kiểm tra và hiệu chuẩn thường xuyên để đảm bảo chúng hoạt động bình thường và tạo ra các sản phẩm đạt chuẩn. Đối với hệ thống khuôn mẫu hoặc đồ gá (tooling), chúng cũng phải trải qua quá trình bảo trì phòng ngừa để đánh giá các khuyết tật lắp ráp cũng như tình trạng hao mòn.
• Kiểm tra chi tiết mẫu đầu tiên (First Article Inspections): Khi bắt đầu một chu kỳ sản xuất mới, nhà máy thường thực hiện kiểm soát trên chi tiết đầu tiên để xác nhận tính phù hợp của quy trình trước khi tiến hành sản xuất hàng loạt. Quá trình này dựa trên các phép kiểm tra kích thước cực kỳ chính xác, bao gồm việc sử dụng hệ thống dung sai hình học (GD&T) và so sánh với bản vẽ CAD.
• Kiểm tra trong quá trình sản xuất: Trong quá trình gia công, các bước kiểm tra tiếp theo được tiến hành trên các chi tiết lấy mẫu nhằm đảm bảo tính đồng đều và đạt chuẩn. Các phương pháp kiểm tra trực quan truyền thống sử dụng dưỡng đo cồng kềnh đã dần nhường chỗ cho các phương pháp đo kỹ thuật số linh hoạt hơn. Dù được tự động hóa ở mức độ nào, các phương pháp kỹ thuật số này đều cho phép tạo ra các báo cáo và thống kê chi tiết cho từng lô hàng.

2. Sức mạnh kép của Tay đo di động và máy quét 3D Kreon

Sự kết hợp giữa Tay đo di động (Measuring Arm) và Máy quét 3D (3D Scanner) Kreon mang lại một giải pháp toàn diện cho phòng QC.

Ưu điểm của Máy quét 3D Kreon:

• Tốc độ: Máy quét 3D Kreon có thể nhanh chóng thu thập thông tin hình học của vật thể, cho phép kiểm soát chất lượng hiệu quả hơn và tăng tốc quy trình sản xuất. Việc so sánh trực tiếp với bản vẽ CAD thông qua bản đồ màu (color mapping) là gần như không thể thực hiện nếu thiếu đi máy quét 3D.
• Độ chính xác và độ phân giải cao: Các máy quét 3D Kreon có khả năng thu thập các chi tiết chính xác trên bề mặt của vật thể, mang lại những mô hình 3D có độ chính xác cao và sát với thực tế nhất.
• Kiểm tra không tiếp xúc (Contactless): Máy quét có thể kiểm tra các vật thể mà không cần chạm vật lý vào chúng, điều này đặc biệt hữu ích đối với các vật thể dễ vỡ hoặc có tính dẻo, đàn hồi. Phương pháp này giúp làm giảm thiểu nguy cơ hư hỏng hoặc làm biến dạng chi tiết trong quá trình kiểm tra.
• Nắm bắt hình học phức tạp: Thiết bị có thể quét hình học của các vật thể có biên dạng phức tạp, bao gồm các bề mặt cong lượn, cấu trúc bên trong và các chi tiết cực nhỏ, cho phép phát hiện các khuyết tật hoặc sai lệch rất khó phát hiện bằng các phương pháp QC khác.
• Tính linh hoạt và tự động hóa: Dòng máy quét 3D Kreon Zephyr III có thể được lắp đặt trên tay đo di động, máy đo tọa độ (CMM) hoặc tay máy robot, cho phép thực hiện việc kiểm tra chi tiết hoàn toàn tự động.

Ưu điểm của Tay đo di động Kreon:

• Độ chính xác kích thước: Tay đo di động Kreon cho phép thực hiện các phép đo kích thước của vật thể với độ chính xác rất cao. Độ chính xác đạt được khi sử dụng đầu dò chạm (probe) trên tay đo luôn vượt trội hơn so với việc sử dụng máy quét.
• Tính linh hoạt: Tay đo có thể được sử dụng để đo các vật thể có kích thước, hình dạng và vật liệu khác nhau. Chúng có thể được sử dụng ngay tại hiện trường hoặc trong phòng thí nghiệm để thực hiện kiểm tra trực tiếp trên chi tiết.
• Tính đa dụng: Tay đo có thể được trang bị nhiều loại phụ kiện khác nhau, ví dụ như các loại đầu dò chuyên biệt hoặc máy quét 3D, mang lại sự đa dụng tuyệt vời để thích ứng với nhiều ứng dụng khác nhau.

Bằng cách sử dụng kết hợp cả hai công nghệ, người dùng có thể tận dụng cả tốc độ và độ chính xác của máy quét trong việc nắm bắt hình học phức tạp, cùng với độ chính xác kích thước và tính linh hoạt của tay đo. Sự kết hợp này mang lại cái nhìn đánh giá toàn diện và giúp người quản lý đưa ra các quyết định nhanh chóng để đảm bảo sản phẩm tuân thủ các thông số kỹ thuật.

3. Câu Chuyện Thực Tế: Geven Đột Phá Trong Quy Trình Lắp Ráp Ghế Máy Bay

Để thấy rõ hiệu quả của giải pháp này, chúng ta hãy nhìn vào Geven, một công ty nổi tiếng nằm trong nhóm các nhà lãnh đạo hàng đầu trong ngành công nghiệp sản xuất ghế và nội thất máy bay có trụ sở tại Naples, Ý. Trong hành trình tìm kiếm các giải pháp để đẩy nhanh tốc độ đo kiểm, Geven đã tìm đến Kreon. Hiệu suất của thiết bị và kỹ năng của các chuyên gia Kreon chính là những yếu tố quyết định cho sự lựa chọn này.

Geven đã quyết định đầu tư hệ thống Tay đo Kreon Ace 7 trục 2.5m kết hợp với máy quét Skyline Wide để phục vụ cho các ứng dụng sau:

• Kiểm soát các đồ gá dành cho chi tiết nhựa và vật liệu composite.
• Kiểm tra các chi tiết nhựa ép phun đầu tiên: xác minh các biến dạng và vị trí của tọa độ lỗ.
• Kiểm tra kết cấu kim loại của khung ghế.
• Kiểm tra lắp ráp: xác minh độ ăn khớp với các chi tiết lân cận.
• Thiết kế ngược (Reverse engineering) đối với các chi tiết cũ không có sẵn bản vẽ CAD.

Trong các xưởng sản xuất khổng lồ của Geven, các dây chuyền lắp ráp ghế máy bay tập hợp rất nhiều linh kiện được làm từ các kỹ thuật chế tạo hỗn hợp khác nhau. Vì vậy, thiết bị đo 3D phải xử lý được các thách thức như: kết cấu kim loại có độ phản quang cao, các chi tiết composite cỡ lớn, cho đến các vật liệu mềm như đệm mút (foam) và vải.

Tay đo Ace kết hợp máy quét Skyline Wide giải quyết xuất sắc tất cả những bài toán này. Điểm đáng giá nhất là nó cho phép kiểm tra chính xác các bề mặt mềm mà không cần tiếp xúc vật lý, qua đó không gây ra sự biến dạng làm sai lệch kết quả. Nhờ sở hữu dải tia laser rộng lên đến 200 mm, máy quét Skyline Wide có thể nhanh chóng kiểm tra toàn bộ chiếc ghế sau khi lắp ráp hoàn chỉnh để đảm bảo hoạt động không tì vết và đáp ứng yêu cầu về chất lượng cảm quan.

Phòng quản lý chất lượng của Geven đã nhanh chóng nhận thấy những lợi ích to lớn của giải pháp Kreon về tính chính xác, tốc độ, khả năng thao tác dễ dàng và tính di động. Tay đo Ace đã hoàn thành mục tiêu ban đầu khi giúp cắt giảm đáng kể thời gian kiểm tra, và sau đó tiếp tục được đưa vào sử dụng cho các ứng dụng nâng cao hơn như kiểm tra đồ gá hay thiết kế ngược. Để xử lý dữ liệu, phần mềm Polyworks được cung cấp kèm theo tay đo có khả năng thực hiện các bài kiểm tra phức tạp một cách trực quan và cực kỳ đơn giản. Các báo cáo chất lượng được kết xuất trực tiếp tại đây giúp theo dõi toàn diện quy trình kiểm soát.

Ông Francesco Angelo Medagli, Giám đốc Điều hành Chất lượng tại Geven chia sẻ: "Sau một năm trang bị tay đo Kreon, chúng tôi có thể nói rằng mình hoàn toàn hài lòng với hệ thống này, cũng như sự hỗ trợ kỹ thuật tận tình cả về tính sẵn sàng, thời gian phản hồi và năng lực chuyên môn".

Cập nhật thêm thông tin về sản phẩm Tay đo di động PCMM của Kreon tại: https://v-proud.vn/tay-do-3d-di-dong-kreon.html

Đọc thêm:

• Nâng cao chất lượng sản xuất kim loại tấm bằng cánh tay đo CMM di động Kreon Onyx
• Dữ liệu đo lường 3D "Chìa khóa" tối ưu hóa mọi giai đoạn trong chu kỳ sống của sản phẩm
• 10 mẹo để trở thành chuyên gia vận hành tay đo di động ARM

• SHARE:
;