Trong bối cảnh ngành công nghiệp sản xuất đang tiến mạnh mẽ vào kỷ nguyên Công nghiệp 4.0, việc tự động hóa các quy trình để nâng cao năng suất và đảm bảo chất lượng là yếu tố then chốt. Tại một trong những sự kiện công nghệ lớn gần đây, V-Proud đã giới thiệu một giải pháp đột phá: Hệ thống Scan 3D tự động SAS. Đây không chỉ là một thiết bị đo lường thông thường mà còn là một hệ thống toàn diện, mang đến khả năng kiểm tra chất lượng hoàn toàn tự động, chính xác và hiệu quả.
iLT (Integrated Laser Tracker) là một thiết bị đo lường 3D di động của API Metrology, được thiết kế đặc biệt để mang lại hiệu suất cao, độ chính xác vượt trội và khả năng linh hoạt tối đa ngay tại môi trường sản xuất. Thiết bị này sử dụng công nghệ tiên tiến mang lại khả năng đo lường di động và thân thiện với người dùng.
Từ phát minh Laser Tracker năm 1983, API Metrology đã trải qua 40 năm đổi mới không ngừng, tiên phong trong công nghệ đo lường cơ khí chính xác. Hành trình của API là câu chuyện về sự cam kết mang lại tốc độ, độ tin cậy và chính xác vượt trội, từ các dòng sản phẩm hiệu chuẩn máy công cụ đến những thiết bị tiên tiến giúp định hình tương lai của ngành sản xuất.
Dải hiệu chuẩn của thiết bị đo được định nghĩa là vùng giữa các giới hạn mà trong đó là các đại lượng đo được, được nhận hay truyền đi, được biểu thị bắt đầu bằng giá trị dưới của dải (LRV) và giá trị trên của dải (URV).
Dải hiệu chuẩn của thiết bị đo được định nghĩa là vùng giữa các giới hạn mà trong đó là các đại lượng đo được, được nhận hay truyền đi, được biểu thị bắt đầu bằng giá trị dưới của dải (LRV) và giá trị trên của dải (URV). Các giới hạn này được xác định bởi các giá trị ZERO và SPAN. Giá trị ZERO là giá trị dưới cùng của dải hay LRV và giá trị trên của dải là URV. Ví dụ, một thiết bị đo áp suất được hiệu chuẩn để đo áp lực trong khoảng 0 – 400psi, khi đó LRV = 0 và URV = 400psi. Dải hiệu chuẩn ở đây là 0 đến 400psi
Hiệu chuẩn thiết bị đo
Span được định nghĩa là hiệu số giữa giá trị trên và dưới của dải. SPAN = URV – LRV. Đối với ví dụ lúc nãy, ở đây dải hiệu chuẩn là 0 – 400psi. Do đó SPAN = 400 – 0 = 400psi
Dải đo ở đây nói đến khả năng của thiết bị đo. Nó thường được ghi trên nhãn mác của thiết bị đo. Ví dụ đọc được trên thiết bị đo lường: instrument range 0 – 800psi: output 4 to 20 mA. Không bao giờ được nhầm lẫn dải đo của thiết bị đo và dải đo hiệu chuẩn. Chúng là 2 khái niệm hoàn toàn khác nhau. Mặc dù dải đo là 0 – 800psi nhưng chúng ta có thể quyết định hiệu chuẩn nó ở dải 0 – 400psi hay thậm chí 0 – 800psi đối với ứng dụng đo áp suất, trong trường hợp đó thì dải đo trở thành dải hiệu chỉnh của thiết bị.
Công cụ để thiết lập giá trị trên và dưới của dải để nó phản ứng với độ nhạy mong muốn từ thay đổi đầu vào. Giả sử chúng ta muốn sử dụng 1 bộ chuyển đổi áp suất để đo áp suất trong dải từ 0 – 100bar để cung cấp đầu ra 4 – 20mA. Đối với dải của bộ chuyển đổi này, chúng ta chỉ đơn giản là thiết lập : 0bar = 4mA, 100bar = 20mA. dải trước và sau liên quan chặt chẽ với nhau, chỉ hiểu đơn giản là đặt lại giá trị trên và dưới ở một dải đo khác. Ví dụ , giả sử chúng ta muốn thay đổi dải của 1 transmitter đo áp suất 50 – 150bar, chúng ta chỉ đơn giản là cài đặt lại như sau : 50bar = 4mA, 150bar = 20mA.
Điều chỉnh ZERO và SPAN thường được thực hiện trên thiết bị đo analog và thiết bị đo thông minh. Bằng cách điều chỉnh cả 2 thông số ZERO và SPAN, chúng ta có thể thiết lập thiết bị đo cho bất kỳ dải đo nào trong dải đo được giới hạn bởi nhà sản xuất. Đối với tất cả thiết bị đo analog, điều chỉnh ZERO, SPAN có sự ảnh hưởng đến nhau. điều đó có nghĩa bất kỳ 1 điều chỉnh nào sẽ ảnh hưởng đến giá trị khác. Cụ thể là những thay đổi khi điều chỉnh SPAN gần như luôn luôn làm thay đổi điểm ZERO của thiết bị đo. Để hiệu chỉnh chính xác thì đòi hỏi một thiết bị đo với những điều chỉnh ZERO và SPAN không có sự ảnh hưởng đến nhau như là chuyển đổi qua lại giữa điểm giá trị dưới và trên của dải để điều chỉnh cho chính xác. Tuy nhiên đối với bộ chuyển đổi thông minh không có sự ảnh hưởng lẫn nhau giữa điều chỉnh ZERO Và SPAN.
Bộ định chuẩn dùng để hiệu chuẩn thiết bị đo cần được hiệu chuẩn. Chúng có hình thức và chức năng khác nhau với mỗi thiết bị hay là thiết bị được thiết kế để hiệu chuẩn. Các loại bộ định chuẩn điển hình:
(a) Khối định chuẩn và bồn hơi dùng để hiệu chuẩn đầu đo nhiệt – RTDs, Cặp nhiệt…
(b) Tín hiệu chuẩn: Dùng để hiệu chuẩn đồng hồ và bộ điều khiển nhiệt độ, nó là 1 bộ định chuẩn có thể tạo một tín hiệu điện biết trước. Bao gồm điện áp, dòng điện, tín hiệu tần số chuẩn. Một tín hiệu từ 1 bộ tín hiệu chuẩn đi vào một thiết bị chưa biết, giá trị hiển thị hoặc giá trị đầu ra của thiết bị có thể được điều chỉnh cho đến khi nó trùng với tín hiệu đã biết trước. Trong mô phỏng, một loại tín hiệu chuẩn được tạo ra từ một đầu ra của cảm biến. Bộ tín hiệu chuẩn và mô phỏng thường dùng để đọc cũng như tạo ra tín hiệu.
(c) Bộ khí nén chuẩn. Đây là bộ định mẫu cung cấp 1 áp suất nhất định để kiểm tra hiệu chuẩn thiết bị đo áp suất. Chúng thường được sử dụng với chức năng như là một nguồn cấp áp suất.
(84) 896 555 247
Tiếng Việt
English