Trong bối cảnh ngành công nghiệp sản xuất đang tiến mạnh mẽ vào kỷ nguyên Công nghiệp 4.0, việc tự động hóa các quy trình để nâng cao năng suất và đảm bảo chất lượng là yếu tố then chốt. Tại một trong những sự kiện công nghệ lớn gần đây, V-Proud đã giới thiệu một giải pháp đột phá: Hệ thống Scan 3D tự động SAS. Đây không chỉ là một thiết bị đo lường thông thường mà còn là một hệ thống toàn diện, mang đến khả năng kiểm tra chất lượng hoàn toàn tự động, chính xác và hiệu quả.
iLT (Integrated Laser Tracker) là một thiết bị đo lường 3D di động của API Metrology, được thiết kế đặc biệt để mang lại hiệu suất cao, độ chính xác vượt trội và khả năng linh hoạt tối đa ngay tại môi trường sản xuất. Thiết bị này sử dụng công nghệ tiên tiến mang lại khả năng đo lường di động và thân thiện với người dùng.
Từ phát minh Laser Tracker năm 1983, API Metrology đã trải qua 40 năm đổi mới không ngừng, tiên phong trong công nghệ đo lường cơ khí chính xác. Hành trình của API là câu chuyện về sự cam kết mang lại tốc độ, độ tin cậy và chính xác vượt trội, từ các dòng sản phẩm hiệu chuẩn máy công cụ đến những thiết bị tiên tiến giúp định hình tương lai của ngành sản xuất.
Trong thời đại sản xuất công nghiệp 4.0, khi chất lượng là yếu tố sống còn trong chuỗi cung ứng toàn cầu, việc kiểm soát hình học hình dạng và vị trí của chi tiết không còn là tùy chọn mà đó là bắt buộc. MarForm MMQ 400-2 đến từ Mahr – Đức là thiết bị đo kiểm hình học tiên tiến hàng đầu, được phát triển nhằm phục vụ nhu cầu đo chính xác trong các ngành công nghiệp ô tô, hàng không, y tế, cơ khí chính xác và khuôn mẫu.
Với khả năng đo tự động hóa cao, kết hợp nhiều chức năng đo trong một thiết bị, MMQ 400-2 mang đến giải pháp toàn diện cho việc kiểm tra và đảm bảo chất lượng sản phẩm trong môi trường sản xuất hiện đại.
Thiết bị này chính là một bước tiến mới trong việc tự động hóa quá trình đo kiểm hình học, giúp các doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình kiểm soát chất lượng mà vẫn đảm bảo độ chính xác tuyệt đối trong từng phép đo.
Với khả năng đo lường toàn diện và xử lý đa dạng các thông số hình học phức tạp, MarForm MMQ 400-2 không chỉ phù hợp với các ứng dụng thông thường trong sản xuất hàng loạt mà còn là công cụ lý tưởng cho các môi trường đòi hỏi khắt khe về dung sai hình học như ngành công nghiệp ô tô, hàng không, thiết bị y tế hay khuôn mẫu chính xác.
Hệ thống bàn xoay và bàn nghiêng điều khiển bằng động cơ giúp tối giản thao tác thủ công, giảm thiểu ảnh hưởng của yếu tố con người, đồng thời tăng độ lặp lại và độ tin cậy của kết quả đo. Đây là yếu tố đặc biệt quan trọng trong môi trường sản xuất hiện đại, nơi mà độ chính xác trong từng micromet có thể quyết định đến hiệu năng và độ an toàn của sản phẩm đầu ra.
Kết hợp cùng phần mềm điều khiển thông minh, MMQ 400-2 không chỉ mang đến trải nghiệm vận hành mượt mà mà còn hỗ trợ doanh nghiệp chuẩn hóa quy trình đo, tăng cường khả năng truy xuất dữ liệu và đáp ứng yêu cầu kiểm định quốc tế.
Đây là một trong những ưu điểm mang tính cách mạng của MarForm MMQ 400-2 khi so với các thiết bị đo truyền thống.
Việc kết hợp đo nhám bề mặt (surface roughness) và đo biên dạng (contour measurement) trong cùng một lần gá đặt không chỉ giúp rút ngắn đáng kể thời gian chu trình đo mà còn tối ưu hóa độ chính xác, đặc biệt trong các quy trình yêu cầu kiểm tra đồng thời nhiều đặc tính hình học trên một chi tiết.
Thay vì phải sử dụng hai thiết bị riêng biệt, hai lần gá đặt khác nhau – vốn tiềm ẩn nhiều rủi ro về sai số do tháo lắp hoặc thay đổi vị trí chi tiết – MMQ 400-2 cho phép người vận hành thực hiện mọi phép đo một cách liền mạch, hiệu quả và chuẩn hóa theo cùng một hệ tọa độ.
>>> XEM THÊM: BẢNG GIÁ THIẾT BỊ ĐO LƯỜNG CÔNG NGHIỆP CHÍNH HÃNG
Ngoài ra, tính năng này còn hỗ trợ kết nối dữ liệu theo chuỗi thời gian thực (real-time traceability), tạo tiền đề cho doanh nghiệp triển khai các hệ thống quản lý chất lượng tiên tiến như SPC, MES hay QMS một cách dễ dàng và hiệu quả hơn.
Nhờ tích hợp thông minh này, MarForm MMQ 400-2 trở thành lựa chọn lý tưởng cho các dây chuyền sản xuất hiện đại, nơi tốc độ, độ chính xác và sự đồng nhất trong kiểm tra chất lượng đóng vai trò then chốt trong việc duy trì năng suất và khả năng cạnh tranh.
MarForm MMQ 400-2 được thiết kế với cấu hình cơ học mạnh mẽ, đáp ứng linh hoạt các yêu cầu đo kiểm trong sản xuất hiện đại, từ các chi tiết nhỏ có hình dạng phức tạp đến các bộ phận cơ khí kích thước lớn, nặng và có yêu cầu dung sai nghiêm ngặt.
Với trục đo X lên tới 280 mm và trục Z mở rộng tới 900 mm, cùng khả năng chịu tải chi tiết lên đến 60 kg, thiết bị dễ dàng xử lý các chi tiết lớn như trục khuỷu ô tô, vỏ hộp số, trụ y tế, chi tiết gia công ngành hàng không – vũ trụ, khuôn mẫu công nghiệp… mà vẫn đảm bảo độ ổn định và độ chính xác trong từng phép đo.
Đi kèm là phần mềm MarWin AdvancedForm – một trong những nền tảng phần mềm đo lường hình học hàng đầu thế giới, giúp người dùng:
Nhờ sự kết hợp giữa cấu hình mạnh mẽ và nền tảng phần mềm thông minh, MMQ 400-2 không chỉ là một thiết bị đo đơn thuần mà còn là một giải pháp kiểm soát chất lượng toàn diện, sẵn sàng thích ứng với nhiều yêu cầu kỹ thuật và góp phần nâng cao năng lực sản xuất trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0.
MarForm MMQ 400-2 không chỉ là thiết bị đo lường hình học chính xác cao, mà còn là giải pháp đã được kiểm chứng hiệu quả tại nhiều nhà máy sản xuất linh kiện ô tô, thiết bị y tế, khuôn mẫu và doanh nghiệp công nghiệp phụ trợ tại Việt Nam.
Việc ứng dụng MMQ 400-2 vào dây chuyền kiểm tra chất lượng đã mang lại những kết quả rõ rệt trong việc nâng cao hiệu quả vận hành, cụ thể:
Nếu quý khách hàng quan tâm đến các sản phẩm đo lường chính xác của Mahr, vui lòng liên hệ:
Hotline: 0896.555.247
Email: xinchao@vproud.vn
Website: www.vproud.vn
V-Proud cam kết cung cấp sản phẩm chính hãng, dịch vụ tư vấn chuyên nghiệp và hỗ trợ kỹ thuật tận tâm, đồng hành cùng doanh nghiệp nâng cao chất lượng và hiệu quả sản xuất.
(84) 896 555 247
Tiếng Việt
English