Kim đo máy CMM là phần thiết bị được gắn vào đầu cảm biến tiếp xúc trên máy đo tọa độ, tiếp xúc vật lí với vật thể đo tại vị trí cần đo. Tín hiệu được tạo ra khi đầu dò di chuyển hoặc có xác nhận của người vận hành. Trên thị trường hiện nay, có rất nhiều các thương hiệu lớn khác nhau tham gia sản xuất Kim đo máy CMM có thể kể đến như: Renishaw, Faro, Hexagon, Mitutoyo, Zeiss, Takumi Precision, ITP,…
SAME DEUTZ-FAHR (SDF), tập đoàn mẹ của các thương hiệu máy kéo đình đám Lamborghini, SAME và DEUTZ-FAHR, không chỉ nổi tiếng với chất lượng mà còn cho thấy tốc độ tăng trưởng kinh doanh kinh ngạc. Năm 2021, SDF đã báo cáo doanh thu kỷ lục €1,481 triệu (tăng trưởng 29% so với năm trước), với số lượng máy kéo sản xuất tăng vọt từ 26.481 chiếc (2020) lên đến 36.210 chiếc (2021).
Trong ngành sản xuất động cơ, việc kiểm soát hàng loạt đặc điểm trên đầu xy-lanh là yêu cầu sống còn. Các chi tiết quan trọng như lòng xy-lanh và trái xy lanh có dung sai cực kỳ phức tạp, được thiết kế để đảm bảo hiệu suất động cơ tối ưu, đáp ứng các quy định khí thải khắt khe và đạt tuổi thọ thiết kế. Việc tăng tốc độ kiểm soát các đặc điểm này sẽ là đòn bẩy giúp nhà sản xuất cải thiện hiệu quả kinh doanh toàn diện.
Các cánh quạt được sử dụng để thu năng lượng gió phức tạp hơn nhiều so với khi nhìn từ mặt đất. Các cánh quạt được thiết kế phức tạp nhưng được đúc và lắp ráp trên quy mô lớn.
Trên thực tế, một số cánh quạt quá lớn nên không thể vận chuyển bằng đường bộ. Chúng phải được gia công và hàn tại một vài vị trí, sau đó được vận chuyển bằng tàu trực tiếp đến vị trí lắp đặt. Tuy nhiên, ngay cả tại các địa điểm tại chỗ này, dung sai ở đầu các cánh quạt chỉ là một milimet. Sự kết hợp giữa thiết kế chính xác và khối lượng lớn làm cho thiết bị đo lường di động trở thành thiết bị cần thiết để kiểm tra những cánh quạt này.
Từ việc kiểm tra chất lượng khuôn cho, căn chỉnh bộ phận cho đến quản lý hệ thống kiểm tra “Thông minh”, Thiết bị kiểm tra bằng Laser hiện được tích hợp vào hầu hết mọi giai đoạn của quy trình sản xuất cánh quạt. Dưới đây là một số ứng dụng quan trọng nhất của Laser Tracker trong lĩnh vực này:
1. Kiểm tra khuôn đúc cánh quạt
Cách tốt nhất để đảm bảo độ chính xác của cánh quạt khi hoàn thiện là đảm bảo độ chính xác của khuôn đúc ra sản phẩm đó. Mức độ của khuôn và các thanh nẹp giữ vị trí của nó được kiểm tra bằng các phép đo Laser Tracker nhiều lần trước và trong khi đúc. Khi các thiết kế cánh quạt ngày càng dài hơn và mỏng hơn để tối đa hóa khả năng thu gió, phạm vi đo hoàn chỉnh của thiết bị đo bằng Laser trở nên cần thiết hơn.
Kiểm tra khuôn đúc bằng Laser Tracker
2. Kiểm tra sau khi đúc
Kiểm tra cánh quạt sau khi đúc
3. Kiểm tra tại vị trí lắp đặt
Trong khi các cánh quạt là bộ phận quan trọng, phần còn lại của quá trình sản xuất và lắp ráp đòi hỏi dung sai chặt chẽ như nhau. Máy đo bằng Laser được sử dụng cho tất cả các quy trình này. Mỗi bộ phận được gia công cho tháp đều có hình dạng bộ phận và vị trí lỗ được kiểm tra bằng dữ liệu CAD qua các phép đo Laser Tracker. Vị trí, cách lắp ráp và sự sắp xếp của tháp cũng được xác minh tại vị trí lắp ráp, khiến cho tính di động của thiết bị theo dõi Laser là điều bắt buộc.
Kiểm tra tổng thể tại vị trí lắp đặt
Trong suốt mọi giai đoạn của quá trình đúc và kiểm tra các cánh quạt cũng như để và lắp ráp quạt gió, tính di động và độ chính xác của thiết bị đo bằng Laser giúp tiết kiệm chi phí, thời gian và công sức, đồng thời cho phép thiết kế cánh quạt dài hơn, mỏng hơn có thể nắm bắt được lượng gió tối đa có thể mà không gặp khó khăn khi kiểm tra. Để tìm hiểu thêm về dòng máy Laser Tracker của API, hãy liên hệ với chúng tôi.
🌎🌍🌏 V-Proud tự hào là nhà phân phối chính hãng của API tại Việt Nam. Hiện máy đo Radian Laser Tracker của API đã có mặt tại công ty, sẵn sàng phục vụ quý khách.
☎️☎️☎️Tư vấn giải pháp: 0896 555 247
Tham khảo thêm giải pháp đo lường tại: v-proud.vn
(84) 896 555 247
Tiếng Việt
English