Điểm tin tuần: SCANOLOGY RA MẮT NIMBLETRACK GEN2

SCANOLOGY vừa giới thiệu NimbleTrack Gen2. Với công nghệ nâng cấp, NimbleTrack Gen2 của SCANOLOGY có khả năng quét các khu vực lớn và phức tạp nhanh hơn đáng kể, đồng thời duy trì độ chính xác ở cấp độ đo lường., thế hệ tiếp theo của hệ thống theo dõi quang học và quét 3D di động của hãng. NimbleTrack Gen2 của SCANOLOGY được thiết kế để mang lại hiệu suất cao hơn, đặc biệt là tốc độ và phạm vi đo.

1. SCANOLOGY RA MẮT NIMBLETRACK GEN2: NHANH HƠN, XA HƠN, MẠNH MẼ HƠN

Nimbletrack Gen 2 mới ra mắt

SCANOLOGY vừa giới thiệu NimbleTrack Gen2, thế hệ tiếp theo của hệ thống theo dõi quang học và quét 3D di động của hãng. NimbleTrack Gen2 của SCANOLOGY được thiết kế để mang lại hiệu suất cao hơn, đặc biệt là tốc độ và phạm vi đo. Với công nghệ nâng cấp, NimbleTrack Gen2 của SCANOLOGY có khả năng quét các khu vực lớn và phức tạp nhanh hơn đáng kể, đồng thời duy trì độ chính xác ở cấp độ đo lường.

Điểm nổi bật của NimbleTrack Gen2 của SCANOLOGY là khả năng đo lường các vật thể lớn mà không cần di chuyển thiết bị. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành công nghiệp như ô tô và hàng không vũ trụ.

2. RENISHAW THAM GIA CHƯƠNG TRÌNH DECSAM 38 TRIỆU BẢNG ANH ĐỂ MỞ RỘNG SẢN XUẤT BỒI ĐẮP HÀNG KHÔNG BỀN VỮNG

Renishaw đang là cố vấn chính cho dự án DECSAM

Renishaw vừa công bố tham gia vào chương trình DECSAM (Digitally Enabled Competitive and Sustainable Additive Manufacturing) trị giá 38 triệu bảng Anh. Chương trình này tập trung vào việc mở rộng quy mô công nghệ Sản xuất Bồi đắp (Additive Manufacturing - AM) cho ngành hàng không vũ trụ Vương quốc Anh, với mục tiêu đạt được sự bền vững và khả năng cạnh tranh cao hơn. Renishaw sẽ đóng vai trò chủ chốt, chia sẻ chuyên môn về hệ thống Sản xuất Bồi đắp kim loại, đặc biệt là các công nghệ hậu xử lý và kiểm tra chất lượng.

Mục tiêu chính của việc Renishaw tham gia DECSAM là giảm thiểu chi phí và thời gian cần thiết để đưa các bộ phận AM có độ phức tạp cao vào sử dụng trong ngành hàng không. Renishaw sẽ giúp nghiên cứu các vật liệu, quy trình và phần mềm mới. Renishaw hy vọng chương trình sẽ tăng tốc ứng dụng Sản xuất Bồi đắp trong sản xuất động cơ và cánh máy bay.

3. HỆ THỐNG SẢN XUẤT BỒI ĐẮP CỦA RENISHAW HIỆN CÓ SẴN TRÊN NỀN TẢNG 3DEXPERIENCE CỦA DASSAULT SYSTÈMES

Renishaw có mặt trên 3DEXPERIENCE của Dassault Systèmes

Hệ thống Sản xuất Bồi đắp của Renishaw hiện đã được tích hợp sâu rộng vào Nền tảng 3DEXPERIENCE của Dassault Systèmes. Sự tích hợp này cung cấp cho người dùng một quy trình làm việc kỹ thuật số liền mạch, từ thiết kế đến mô phỏng và sản xuất thực tế. Người dùng có thể trực tiếp truy cập và sử dụng thông số kỹ thuật của Hệ thống Sản xuất Bồi đắp của Renishaw (bao gồm dòng máy RenAM 500S) ngay trong môi trường phần mềm CATIA và SIMULIA.

Việc tích hợp Hệ thống Sản xuất Bồi đắp của Renishaw giúp tối ưu hóa thiết kế các bộ phận AM, đảm bảo chúng được xây dựng chính xác ngay từ lần đầu tiên. Nền tảng 3DEXPERIENCE cho phép mô phỏng quá trình in và dự đoán độ biến dạng, giảm thiểu rủi ro lỗi sản xuất. Sự hợp tác này giúp mở rộng khả năng tiếp cận các giải pháp AM kim loại hàng đầu của Hệ thống Sản xuất Bồi đắp của Renishaw.

4. SCANOLOGY ĐẠT BA CHỨNG NHẬN QUỐC TẾ VỀ QUẢN LÝ ĐỔI MỚI

Một trong những chứng nhận Quốc tế Scanology nhận trong tuần vừa qua

SCANOLOGY đã đạt được ba chứng nhận quốc tế quan trọng cho hoạt động quản lý đổi mới và R&D của mình. Các chứng nhận này bao gồm Quản lý đổi mới (Innovation Management), Quản lý R&D (R&D Management) và một chứng nhận khác liên quan đến đổi mới kỹ thuật. Việc đạt được các chứng nhận này khẳng định cam kết của SCANOLOGY đối với việc phát triển công nghệ đo lường 3D chất lượng cao và quy trình R&D tiêu chuẩn toàn cầu.

Các chứng nhận này chứng minh rằng SCANOLOGY không chỉ là một nhà sản xuất thiết bị mà còn là một tổ chức có hệ thống quản lý đổi mới hiệu quả. Đây là yếu tố thúc đẩy hãng tiếp tục dẫn đầu trong việc phát triển các sản phẩm quét 3D tiên tiến, chẳng hạn như dòng máy NimbleTrack mới.

5. MAHR MỞ CƠ SỞ MỚI TẠI WÖRTH CHO CÁC GIẢI PHÁP TÙY CHỈNH

Nhà máy mới của Mahr tại Wörth am Rhein tập trung vào phục vụ khách hàng tùy chỉnh

Mahr, nhà sản xuất thiết bị đo lường hàng đầu, đã khai trương địa điểm mới tại Wörth am Rhein, Đức. Mahr mở cơ sở mới này nhằm mục đích tập trung phát triển và sản xuất các giải pháp đo lường tùy chỉnh (customised metrology solutions) cho khách hàng. Quyết định của Mahr mở cơ sở mới phản ánh nhu cầu ngày càng tăng về các hệ thống kiểm tra chất lượng tự động, được thiết kế riêng biệt để phù hợp với các quy trình sản xuất đặc thù của từng khách hàng.

Địa điểm Wörth sẽ đóng vai trò là Trung tâm Xuất sắc (Center of Excellence) cho các hệ thống đo lường phức tạp, tích hợp. Mahr mở cơ sở mới giúp hãng này đáp ứng nhanh hơn các yêu cầu đặc biệt, từ đó củng cố vị thế dẫn đầu trong thị trường đo lường công nghiệp.

6. TỰ ĐỘNG HÓA CHO ĐO LƯỜNG HÌNH DẠNG LINH HOẠT ĐƯỢC NÂNG CẤP

Mahr đã nâng cấp một hệ thống tự động hóa đo lường cho phép tự động hóa đo lường hình dạng (form measurement) một cách linh hoạt. Hệ thống nâng cấp này giải quyết thách thức về việc kiểm tra các chi tiết có hình dạng phức tạp và kích thước lớn, đòi hỏi độ chính xác cao nhưng vẫn cần quy trình nhanh chóng và tự động. Tự động hóa đo lường hình dạng này được thiết kế để tích hợp dễ dàng vào dây chuyền sản xuất.

Khả năng tự động hóa đo lường hình dạng giúp loại bỏ lỗi chủ quan của người vận hành và đảm bảo tính lặp lại của kết quả. Hệ thống sử dụng robot để thay đổi đầu đo và định vị chi tiết, tối ưu hóa quy trình kiểm tra hàng loạt các bộ phận khác nhau.

Cập nhật thêm kiến thức về quản lý chất lượng qua chuyên mục đào tạo tại: https://v-proud.vn/vi/tin-tuc.htm

Đọc thêm:

• Giáo trình đào tạo GD&T đầy đủ
• Vì sao loài người phát minh ra máy đo 3D CMM?
• Máy CMM hoạt động ngay tại xưởng sản xuất

• SHARE:
;