Trong quá trình vận hành máy đo tọa độ 3D CMM hoặc các hệ thống máy CNC, việc đầu dò (probe), đầu vạch chuẩn hay các linh kiện đo lường gặp sự cố hỏng hóc do va chạm là điều khó tránh khỏi. Đứng trước tình huống này, nhiều nhà máy tại Việt Nam thường có thói quen tìm kiếm các đơn vị sửa chữa bên ngoài để "chữa cháy" với mong muốn tiết kiệm chi phí.
Ngành công nghiệp chế tạo đang chứng kiến sự chuyển dịch mạnh mẽ với sự giao thoa giữa đo lường chính xác, robot tự hành và Trí tuệ nhân tạo (AI). Dưới đây là những xu hướng và giải pháp công nghệ nổi bật nhất vừa được cập nhật.
Renishaw sẽ giới thiệu các công nghệ mới nhất của mình nhằm nâng cao độ chính xác của robot và hiệu quả sản xuất tại triển lãm Automate 2026 (McCormick Place, Chicago). Công ty sẽ trình diễn một danh mục các giải pháp nhằm cải thiện hiệu suất robot, giảm thời gian chết ngoài kế hoạch và củng cố kiểm soát quy trình.
Trong kỷ nguyên công nghiệp hiện đại, việc kiểm soát chất lượng với độ chính xác cấp micron là yếu tố sống còn. Máy đo tọa độ (Coordinate Measuring Machine - CMM) chính là "trái tim" của phòng quản lý chất lượng (QC). Nhưng ít ai biết rằng, thiết bị tinh xảo này đã trải qua một hành trình phát triển dài hơn 60 năm, từ những cỗ máy cồng kềnh thô sơ đến các hệ thống đo lường tự động bằng laser và AI ngày nay.
Trước những năm 1950, việc kiểm tra kích thước chủ yếu dựa vào các dụng cụ thủ công như thước kẹp, panme hay dưỡng kiểm. Dù hiệu quả, chúng tốn nhiều thời gian và phụ thuộc lớn vào tay nghề người đo.
Năm 1959, bước ngoặt lịch sử đã diễn ra tại triển lãm máy công cụ Paris. Công ty Ferranti (Scotland) đã giới thiệu chiếc máy CMM đầu tiên trên thế giới.
Bước sang thập niên 60, nhu cầu đo lường các chi tiết lớn hơn trong ngành ô tô và hàng không tăng cao.
Vào đầu những năm 1960, công ty DEA (Digital Electronic Automation) của Ý đã tạo ra một cuộc cách mạng khi giới thiệu máy CMM dạng cầu trục (Gantry) đầu tiên.
Nếu thân máy là "cơ thể" thì đầu dò (probe) chính là "giác quan" của CMM. Trước thập niên 70, các đầu dò chủ yếu là loại cứng (hard probe), buộc người vận hành phải rất cẩn thận để chạm vào vật thể mà không làm hỏng nó.
Năm 1972, David McMurtry (người sáng lập Renishaw) đã phát minh ra đầu dò chạm kích hoạt (touch-trigger probe) để giải quyết vấn đề đo lường động cơ máy bay Concorde cho Rolls-Royce.
Đây là giai đoạn máy CMM thực sự trở nên "thông minh". Sự bùng nổ của máy tính cá nhân (PC) đã cho phép CMM không chỉ hiển thị tọa độ mà còn:
Các phần mềm đo lường bắt đầu xuất hiện, biến CMM từ một thiết bị phần cứng thuần túy thành một hệ thống tích hợp phần mềm mạnh mẽ.
Khi sản xuất trở nên linh hoạt hơn, việc mang chi tiết về phòng Lab để đo trở nên bất tiện. Điều này dẫn đến sự ra đời của:
Ngày nay, máy CMM không còn đứng độc lập mà là một phần của nhà máy thông minh.
Tổng kết
Từ chiếc máy Ferranti thô sơ năm 1959 đến các hệ thống đo lường tự động bằng laser ngày nay, lịch sử CMM là minh chứng cho khát vọng chinh phục độ chính xác tuyệt đối của con người. Hiểu về lịch sử này giúp các doanh nghiệp trân trọng giá trị công nghệ và lựa chọn giải pháp đo lường phù hợp nhất cho nhu cầu sản xuất hiện đại.
Cập nhật thêm kiến thức về quản lý chất lượng qua chuyên mục đào tạo tại: https://v-proud.vn/vi/danh-muc/tin-dao-tao
Đọc thêm:
(84) 896 555 247