LAMBORGHINI VÀ ĐẾ CHẾ MÁY KÉO TRỊ GIÁ €1.48 TỶ: BÍ QUYẾT ĐẠT TĂNG TRƯỞNG 29%

SAME DEUTZ-FAHR (SDF), tập đoàn mẹ của các thương hiệu máy kéo đình đám Lamborghini, SAME và DEUTZ-FAHR, không chỉ nổi tiếng với chất lượng mà còn cho thấy tốc độ tăng trưởng kinh doanh kinh ngạc. Năm 2021, SDF đã báo cáo doanh thu kỷ lục €1,481 triệu (tăng trưởng 29% so với năm trước), với số lượng máy kéo sản xuất tăng vọt từ 26.481 chiếc (2020) lên đến 36.210 chiếc (2021).

CƠN ÁC MỘNG 21 GIÂY

Ngay tại trụ sở chính ở Treviglio, Ý, nơi sản xuất các bộ phận truyền động và hộp số cốt lõi, SDF đã nhận ra một "lỗ hổng" năng suất nghiêm trọng. Với 70% thời gian gia công dành cho khoan và taro, việc dao bị gãy là không thể tránh khỏi. Tuy nhiên, vấn đề nằm ở hệ thống kiểm tra dao cũ:

• Hệ thống cũ mất hơn 21 giây để kiểm tra mỗi dao, gây lãng phí nghiêm trọng thời gian máy móc đắt tiền.

• Mỗi chi tiết hộp số cần ít nhất 34 lần kiểm tra dao, biến quy trình kiểm tra thành điểm nghẽn lớn nhất của dây chuyền FMS.

Ông Luigi Galimberti, chuyên gia Kỹ thuật Sản xuất, giải thích: "Với tất cả công việc cắt gọt chúng tôi thực hiện, chúng tôi biết rất nhiều dao cần được kiểm tra, vì vậy, việc giảm thời gian đó có nghĩa là tiết kiệm đáng kể thời gian và chi phí."

GIẢI PHÁP ĐỘT PHÁ KHÔNG ĐÂU CÓ THỂ GIẢI ĐƯỢC

SAME DEUTZ-FAHR đã đưa ra quyết định táo bạo: trang bị thêm các hệ thống nhận dạng dao không tiếp xúc TRS2 của Renishaw cho nhiều trung tâm gia công trên cả bốn dây chuyền FMS. Hệ thống TRS2, một hệ thống laser chuyên dụng, có khả năng phát hiện đầu mũi dao đang quay trong chưa đầy một giây, ngay lập tức báo động và dừng chương trình gia công nếu phát hiện gãy dao.

• Hệ thống TRS2 rất dễ lắp đặt vì bộ phát và bộ thu laser được tích hợp trong một đơn vị duy nhất, không cần căn chỉnh phức tạp như các hệ thống thiết lập dao đầy đủ.

• Công suất của TRS2 cho phép kiểm tra tất cả các dao dễ bị gãy, với ít nhất 34 lần kiểm tra cho mỗi chi tiết gia công.

HOÀN VỐN SAU 5 THÁNG VÀ TIẾT KIỆM KHỔNG LỒ

Quyết định đầu tư vào công nghệ Renishaw đã được chứng minh là một trong những quyết định đầu tư mang lại lợi nhuận cao nhất của SDF:

• TỐC ĐỘ GẤP 3 LẦN: Thời gian kiểm tra mỗi dao giảm từ hơn 21 giây xuống còn chưa đầy 7 giây.

• GIẢM CHU KỲ 6%: Với ít nhất 34 lần kiểm tra dao trên mỗi chi tiết, tổng thời gian chu kỳ cho mỗi bộ phận đã giảm trung bình 7.5 phút, tương đương với mức cắt giảm ấn tượng 6% tổng thời gian chu kỳ.

• HOÀN VỐN SIÊU TỐC: Phân tích chi tiết chi phí vận hành máy cho thấy sự thay đổi này giúp công ty tiết kiệm hơn €150.000 (150K Euro) trong năm đầu tiên! Ông Galimberti xác nhận: "Chúng tôi đã hoàn vốn đầu tư ban đầu vào các đơn vị TRS2 chỉ trong vòng 5 tháng."

Ông Galimberti kết luận: "Khi chúng tôi bắt đầu, chúng tôi có nhiều lựa chọn để cải thiện năng suất gia công, nhưng đây là lựa chọn tốt nhất, những lựa chọn khác sẽ mất nhiều thời gian hơn để hoàn vốn."

CHẤT LƯỢNG VÀ TỰ ĐỘNG HÓA

Chiến lược này, kết hợp với các nguyên tắc kỹ thuật "Nền tảng Chung" và sản xuất "Just-In-Time" trên 8 nhà máy tại Châu Âu và Châu Á, đã giúp SAME DEUTZ-FAHR không chỉ đạt được mức tăng trưởng doanh thu 29% mà còn củng cố vị thế là một trong những tập đoàn sản xuất máy móc hạng nặng hiệu quả và chất lượng nhất thế giới. (V-Proud là nhà phân phối chính thức của thương hiệu Renishaw, khách hàng quan tâm đến các sản phẩm này vui lòng liên hệ với V-Proud qua hotline hoặc Zalo để được tư vấn và mua hàng).

• SHARE:
;