Trong ngành gia công cơ khí chính xác, sự dịch chuyển từ mô hình "kiểm soát chất lượng tại phòng Lab" (Quality Control Room) sang "kiểm soát trực tiếp tại xưởng" (Shopfloor Metrology) không còn là xu hướng, mà đã trở thành tiêu chuẩn bắt buộc. Việc phải dừng máy CNC, mang chi tiết vào phòng lạnh, gá đặt lên máy đo tọa độ CMM và chờ đợi hàng giờ đồng hồ để có kết quả đo kiểm là một sự lãng phí khổng lồ về mặt thời gian (Lead time) và tiềm ẩn rủi ro sản xuất ra hàng loạt phế phẩm.
Trong quá trình sản xuất và gia công bo mạch in (PCBA), việc loại bỏ hoàn toàn các cặn bẩn hóa học, chất trợ hàn (flux) và các tạp chất ion là yêu cầu bắt buộc để đảm bảo tuổi thọ của sản phẩm. Nếu không được kiểm soát tốt, các ion dư thừa dưới tác động của độ ẩm và điện áp sẽ sinh ra hiện tượng di cư điện hóa (Electrochemical Migration), gây đoản mạch và hỏng hóc nghiêm trọng.
Trong quá trình sản xuất và lắp ráp điện tử (PCBA), chất lượng của một bo mạch phụ thuộc rất lớn vào độ tin cậy của các mối hàn. Một mối hàn hoàn hảo không chỉ đòi hỏi công nghệ hàn tiên tiến mà còn phụ thuộc vào tính hàn (solderability) của chính linh kiện và bề mặt bo mạch in (PCB). Để đo lường khách quan yếu tố sống còn này, Metronelec – nhà tiên phong với hơn 40 năm kinh nghiệm – đã mang đến hệ thống Solderability Tester / Wetting Balance.
iScan3D là phiên bản thế hệ thứ ba của dòng thiết bị đo scan 3D do API sản xuất, tích hợp công cụ theo dõi Radian Laser Tracker, và được thiết kế nhắm đến các thị trường scan và kiểm tra kích thước di động.
API mới đây vừa thông báo ra mắt thế hệ máy scan laser iScan3D mới, có cải tiến tính năng quang học và đường chéo laser màu xanh dương, cho phép tạo đám mây điểm đo lường nhanh và chính xác hơn.

iScan3D là phiên bản thế hệ thứ ba của dòng thiết bị đo scan 3D do API sản xuất, tích hợp công cụ theo dõi Radian Laser Tracker, và được hãng tái thiết kế kỹ lưỡng. Sản phẩm được thiết kế nhắm đến các thị trường scan và kiểm tra kích thước di động nhằm cung cấp các phép đo chính xác và tạo đám mây điểm từ cảm biến công thái.
iScan3D có bộ điều khiển xử lý tích hợp và được nối với công cụ theo dõi Radian Laser Tracker 6DoF (Six Degrees of Freedom) của API để theo dõi chính xác vị trí của máy scan và thực hiện phép đo và quét có độ chính xác cao. iScan3D loại bỏ hoàn toàn những điểm bất tiện cho người dùng khi sử dụng các máy scan có khớp nối khuỷu tay (Articulating Arm) bao gồm các vấn đề như người dùng máy quá mỏi, lực khoẻ của tay, khả năng tiếp cận các bộ phận và giới hạn phạm vi đo. iScan3D kết hợp các phép đo tiếp xúc và quét, cho người dùng được thoải mái đo ở mọi nơi trong mọi thời điểm, bất kể kích thước của từng bộ phận và vị trí chức năng trong từng thiết kế riêng.
“Chúng tôi đã chứng kiến sự bùng nổ của ứng dụng quét laser trong lĩnh vực sản xuất trong vài năm qua.” Chủ tịch API Joe Bioty tiết lộ. “Ra mắt iScan3D, API một lần nữa khẳng định trọng tâm của hãng trong thị trường không ngừng tăng trưởng này, cung cấp giải pháp đo lường thế hệ mới, tích hợp hai chức năng quét laser và tiếp xúc trong một giải pháp duy nhất, hoàn chỉnh và có độ chính xác cao.”

iScan3D kết hợp các đầu dò tiếp xúc gắn chip RFID, hỗ trợ nhận diện styli tự động và đo CMM cho cả tính năng bên trong và bên ngoài. Các đầu dò có thể được gắn theo chiều dọc hoặc chiều ngang. Ngoài ra, chiếc máy scan này còn có một báng cầm gắn giá đỡ rất tiện dụng.
Đo Lường Hiệu Quả Thách Thức Kiểm Tra
iScan3D tránh được vấn đề liên quan đến tay cầm khi thay đổi người điều khiển thiết bị trong dữ liệu kiểm tra từng phần. Các ứng dụng sản xuất mà hệ thống iScan3D nhắm tới gồm có đo lường sản xuất tại xưởng, kiểm tra và xác định phần nguyên mẫu, thiết kế ngược có độ chính xác cao, lắp ráp thân máy lớn, kiểm tra các chi tiết cố định, rãnh và khe hở, khuôn và hốc khuôn, đường viền bề mặt, và căn chỉnh.
Các tính năng của iScan3D:
Cập nhật thêm kiến thức về quản lý chất lượng qua tạp chí Quality Mastery: https://qualitymastery.v-proud.vn/
Tham khảo các giải pháp quản lý chất lượng tại website: v-proud.vn/sanpham và Doluongcongnghiep.vn
Source: Metrology.news.
(84) 896 555 247