Khám phá giải pháp kiểm tra 3D cho linh kiện nhôm đúc với độ chính xác cao. Máy quét 3D TrackScan Sharp-E giúp giải quyết thách thức đo lường các chi tiết dài 4m, biên dạng phức tạp với sai số 0.127mm trong ngành sản xuất nhôm.
Như chúng ta đã biết Kim đo máy CMM là phần thiết bị được gắn vào đầu cảm biến tiếp xúc trên máy đo tọa độ, tiếp xúc vật lí với vật thể đo tại vị trí cần đo. Tín hiệu được tạo ra khi đầu dò di chuyển hoặc có xác nhận của người vận hành. Tuy nhiên, việc mua Kim đo máy CMM lại không hoàn toàn dễ dàng như chúng ta nghĩ. Việc lựa chọn mua kim đo Renishaw tại các địa chỉ uy tín không chỉ là mua sản phẩm, mà là mua sự đảm bảo cho cả quy trình kiểm soát chất lượng (QC).
Trong kỷ nguyên của AI và IoT, tấm Wafer bán dẫn được ví như "mảnh đất đắt nhất thế giới". Tuy nhiên, đằng sau những con chip kích thước nanomet (nm) là một quy trình sản xuất cực kỳ tốn kém và nhạy cảm. Chỉ một rung động nhỏ hay sai số vị trí ở cấp độ nguyên tử cũng có thể biến một tấm Wafer trị giá hàng chục nghìn USD thành phế phẩm.
Trong thế giới công nghiệp hiện đại, nơi mỗi phút ngừng máy đều đồng nghĩa với tổn thất, việc bảo dưỡng thiết bị hiệu quả là chìa khóa vàng dẫn đến thành công. Đặc biệt với những cỗ máy cũ, quý giá, mà linh kiện thay thế ngày càng khan hiếm, thách thức lại càng lớn hơn. Làm thế nào để đảm bảo "sức khỏe" cho những "chiến mã" này, duy trì hoạt động không ngừng nghỉ và tối ưu hóa chi phí? Câu trả lời nằm ở sự kết hợp giữa kinh nghiệm và công nghệ tiên tiến.
Ngành công nghiệp hạ tầng năng lượng, đặc biệt là xây dựng đường ống và bảo dưỡng thiết bị nặng, luôn đòi hỏi những cỗ máy hoạt động bền bỉ, hiệu suất cao. Tuy nhiên, một thách thức lớn mà các công ty phải đối mặt là việc bảo dưỡng các máy móc cũ, khi mà nhiều bộ phận ban đầu đã ngừng sản xuất. Trong những tình huống như vậy, việc có sẵn các bộ phận thay thế chính xác là vô cùng quan trọng để tránh gián đoạn hoạt động và duy trì hiệu quả.
Spiecapag, một công ty nổi tiếng với gần một thế kỷ kinh nghiệm xây dựng đường ống và cơ sở hạ tầng liên quan trên toàn cầu, đã mở rộng hoạt động sang bảo dưỡng nhiều loại thiết bị nặng chuyên dụng. Họ hiểu rõ tầm quan trọng của việc duy trì hoạt động liên tục trong ngành hạ tầng năng lượng.
Trong giai đoạn đầu của dự án, Spiecapag cần một mô hình 3D có độ chính xác cao của một bộ phận hệ thống phanh lớn – một chi tiết cực kỳ thiết yếu cho hoạt động liên tục của thiết bị. Vì các lựa chọn tìm nguồn cung ứng truyền thống không còn khả dụng, việc số hóa chính xác bộ phận này trở nên cực kỳ quan trọng để phục vụ các quy trình sản xuất tiếp theo như in 3D hoặc đúc.
Thách thức đặt ra: Bộ phận này rất lớn, nặng và có hình dạng phức tạp với nhiều lỗ sâu cùng khoang hẹp. Việc gắn các điểm đánh dấu lên vật thể gần như không thể do trọng lượng và kích thước của nó. Đồng thời, việc di chuyển vật thể cần được hạn chế tối đa để giảm thời gian thiết lập và tránh sai sót.
Hạn chế của phương pháp truyền thống: Các phương pháp đo lường thủ công hay máy đo tọa độ (CMM) không phù hợp vì chúng không thể xử lý hiệu quả các bộ phận lớn hay thu thập dữ liệu nhanh chóng và linh hoạt.
Giải pháp của SCANOLOGY: Spiecapag đã hợp tác với BTRD3D, một nhà phân phối giàu kinh nghiệm của SCANOLOGY chuyên về quét 3D và kỹ thuật đảo ngược. Bộ phận phanh đã được đưa đến xưởng của BTRD3D, nơi hệ thống quét quang học 3D TrackScan – với khả năng quét mà không cần gắn điểm đánh dấu – đã được sử dụng.
Hệ thống đo lường quang học 3D này bao gồm một máy quét 3D di động và bộ theo dõi quang học i-Tracker, lý tưởng để quét các vật thể có kích thước lớn. Nó được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô, đường sắt và chế tạo khuôn mẫu cho các mục đích kiểm soát chất lượng, phát triển sản phẩm, v.v. Nhờ chế độ một dòng laser, TrackScan có thể dễ dàng tiếp cận và thu thập chi tiết ở các khu vực sâu và phức tạp. Toàn bộ quy trình – từ chuẩn bị, quét cho đến tạo lưới – đã hoàn thành chỉ trong vòng chưa đầy 2 giờ.
Kết quả: Dữ liệu 3D chất lượng cao thu được đã được sử dụng để tạo ra các tệp STEP chính xác, sẵn sàng cho việc sản xuất.
Giai đoạn thứ hai tập trung vào các bộ phận của hệ thống làm mát – chủ yếu là bộ tản nhiệt và piston – những chi tiết thường xuyên cần được bảo trì. Spiecapag đặt mục tiêu tạo ra một kho lưu trữ dữ liệu 3D hoàn chỉnh cho các bộ phận này để phục vụ cho việc bảo trì dự đoán, giúp loại bỏ sự phụ thuộc vào thị trường phụ tùng đã qua sử dụng toàn cầu và đơn giản hóa việc tái sản xuất trong tương lai.
Thách thức đặt ra:
Tính di động: Thiết bị quét cần có khả năng di chuyển dễ dàng đến xưởng của Spiecapag.
Tính linh hoạt: Máy quét phải xử lý được các bề mặt tối màu và lớp hoàn thiện kim loại có độ phản chiếu cao.
Độ chính xác và ghép nối: Nhiều bản quét cần được ghép nối lại một cách chính xác để tạo thành các mô hình 3D hoàn chỉnh, chất lượng cao.
Giải pháp của SCANOLOGY: Nhóm BTRD3D đã đến công trường của Spiecapag với hai hệ thống SCANOLOGY di động: Hệ thống quét 3D không dây NimbleTrack và máy quét laser 3D SIMSCAN 42. Những công cụ nhỏ gọn này có thể dễ dàng vừa vặn trong xe hơi và lý tưởng cho công việc tại hiện trường.
NimbleTrack nhỏ gọn, linh hoạt và được thiết kế để đo chính xác các bộ phận có kích thước từ nhỏ đến trung bình. Với bộ xử lý và pin tích hợp, cả máy quét 3D và bộ theo dõi quang học đều hoạt động hoàn toàn không dây, mang lại sự tự do di chuyển thực sự. NimbleTrack đã quét các bộ tản nhiệt dài tới 1,3 mét, mỗi bộ hoàn thành trong vòng chưa đầy một giờ.
SIMSCAN, một máy quét laser 3D kích thước lòng bàn tay, được chế tạo đặc biệt để thu thập dữ liệu ở những không gian chật hẹp, khó tiếp cận một cách dễ dàng và chính xác. SIMSCAN 42 đã xử lý các bộ phận cơ khí nhỏ hơn, số hóa xong chỉ trong vòng chưa đầy 15 phút cho mỗi bộ phận.
Kết quả: Giai đoạn này đã cho phép Spiecapag xây dựng một kho dữ liệu kỹ thuật số đáng tin cậy về các bộ phận cần bảo dưỡng thường xuyên. Dữ liệu này hỗ trợ quy trình bảo trì nhanh hơn, loại bỏ các phỏng đoán và giảm thời gian chờ đợi để tái tạo bộ phận.
Các giải pháp quét 3D của SCANOLOGY mang lại:
Tính di động cao: Cho phép thu thập dữ liệu tại chỗ với thiết bị nhỏ gọn, nhẹ.
Tốc độ quét nhanh: Giảm đáng kể thời gian kiểm tra.
Độ chính xác cao: Lên tới 0,020 mm, cần thiết cho kỹ thuật đảo ngược và tái tạo chi tiết.
Dễ sử dụng: Vận hành trơn tru ngay cả với bề mặt phức tạp hoặc phản chiếu.
Vì sao SCANOLOGY vượt trội so với đối thủ?
Mặc dù có nhiều hệ thống quét 3D thay thế trên thị trường, nhưng ít hệ thống nào có thể kết hợp được cả tính di động, độ chính xác cao và tốc độ trong một giải pháp duy nhất. Quan hệ đối tác chiến lược của SCANOLOGY với BTRD3D đảm bảo dự án được thực hiện bởi các chuyên gia, cung cấp hỗ trợ toàn diện từ khâu quét đến xử lý dữ liệu. Không giống như các công cụ đa năng, các giải pháp của SCANOLOGY được thiết kế riêng cho các ứng dụng công nghiệp với những yêu cầu thực tế cao.
Spiecapag đã vượt qua thành công thách thức trong việc bảo trì thiết bị nặng đã cũ. Bằng cách số hóa và lưu trữ các bộ phận cơ khí phức tạp, giờ đây họ đã sẵn sàng hơn để triển khai các chiến lược bảo trì chủ động, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo tính liên tục của các hoạt động. Trường hợp này minh họa rõ ràng cách công nghệ quét 3D được thực hiện bởi chuyên gia có thể bảo vệ tương lai cho các quy trình sản xuất và bảo trì công nghiệp.
Quý doanh nghiệp muốn tư vấn và trải nghiệm các sản phẩm tới từ SCANOLOGY, vui lòng liên hệ với V - Proud - nhà phân phối chính hãng của SCANOLOGY tại Việt Nam
CÔNG TY CỔ PHẦN V - PROUD
📞 Hotline: 0896 555 247
📩 Email: xinchao@v-proud.vn
🌐 Website: www.v-proud.vn
(84) 896 555 247
Tiếng Việt
English