Giải pháp

Bài viết gần đây

ZF Marine cải tiến toàn diện quy trình sản xuất bơm với hệ thống Equator™: Nhỏ gọn, Bền bỉ và Kiểm tra đa chiều 26/05/2026

Độ tin cậy và an toàn luôn là những yếu tố sống còn trong ngành công nghiệp chế tạo hệ thống động lực hàng hải. Để đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe này, ZF Marine (Padua, Ý) – một nhà sản xuất danh tiếng toàn cầu chuyên cung cấp bơm cho hệ thống đẩy tàu thủy – đã không ngừng tìm kiếm giải pháp tối ưu hóa tốc độ và năng lực kiểm soát chất lượng. Câu trả lời của họ chính là hệ thống đo lường Equator™ của Renishaw.

"Từ khi sử dụng Equator™, chúng tôi không tạo ra bất kỳ một phế phẩm nào và đã giảm 27% chi phí sản xuất linh kiện" 26/05/2026

Đối với ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, "sai số" là một từ vựng không được phép tồn tại. High-Tech Engineering – một công ty gia công cơ khí chính xác tại Vương quốc Anh – luôn đặt chất lượng lên hàng đầu. Với việc mạnh dạn tích hợp hệ thống kiểm tra tại xưởng Equator™ của Renishaw, công ty đã hiện thực hóa được mục tiêu kiểm tra 100% sản phẩm đầu ra, đưa tỷ lệ phế phẩm về con số 0 tròn trĩnh, đồng thời giảm một nửa yêu cầu về nhân sự đo lường và cắt giảm tới 27% chi phí sản xuất.

Tổ hợp gia công tiện cứng tự động hoàn vốn chỉ trong 18 ngày nhờ hệ thống kiểm soát quy trình thông minh 25/05/2026

Việc vận hành một tổ hợp gia công cơ khí hoàn toàn không người lái (unmanned cell) hoạt động 24/7 với khả năng "tự kiểm soát" vẫn luôn là giấc mơ của nhiều xưởng sản xuất đã trở thành hiện thực. Bằng cách tích hợp robot FANUC, máy tiện tháp đôi Okuma và hệ thống đo lường Equator™ của Renishaw, họ không chỉ tự động hóa hoàn toàn quy trình tiện cứng (hard turning) mà còn đạt được mức thời gian hoàn vốn (ROI) kỷ lục: Chỉ đúng 18 ngày!

Đột phá khả năng đo chính xác cao của các máy đo 3D CMM cũ với công nghệ cảm biến đo lực

06/03/2026 142

Đối với các chi tiết có dung sai cực chặt hoặc yêu cầu đo điểm mật độ cao, công nghệ điện trở của TP20 dù tốt vẫn gặp giới hạn về sai số "Lobing" (sai số hình cánh hoa) do cấu trúc cơ khí 3 điểm tiếp xúc. TP200 ra đời sử dụng công nghệ Strain-gauge (cảm biến đo biến dạng) để khắc phục triệt để vấn đề này

MỤC LỤC BÀI VIẾT

Phân tích kỹ thuật chuyên sâu

Thay vì sử dụng mạch điện trở cơ học, TP200 tích hợp bốn cảm biến biến dạng silicon gắn trên các vách ngăn bên trong thân đầu đo.

Cơ chế đo lực: Khi kim đo chạm nhẹ vào bề mặt (lực cực thấp chỉ 0.02N), các cảm biến này sẽ ghi nhận sự biến dạng nhỏ nhất và phát tín hiệu kích hoạt ngay trước khi cơ cấu cơ khí bị nhấc khỏi vị trí ổn định.
Loại bỏ sai số Lobing: Do đo lực trực tiếp, TP200 có lực kích hoạt đồng nhất theo mọi hướng. Sai số hành trình trước (pre-travel variation) của TP200 chỉ ở mức 0.8 µm, thấp hơn rất nhiều so với mức 3.28 µm của các đầu đo cơ học.

Những đặc tính ưu việt

Thân body dài, giúp tăng khả năng tích hợp các mẫu kim đo có chiều dài lên tới 100mm

Độ chính xác Sub-micron: Đạt độ lặp lại cực cao (0.4 µm - 0.5 µm), lý tưởng cho đo kiểm 3D các bề mặt phức tạp.
Tuổi thọ vận hành cực dài: Sử dụng linh kiện trạng thái rắn (solid-state), TP200 có tuổi thọ vượt mức 10 triệu lần kích hoạt, giảm thiểu chi phí thay thế module.
Khả năng mang kim đo dài: Có thể mang cấu hình kim đo dài tới 100mm (dòng GF) mà vẫn duy trì độ chính xác vượt trội so với TP20.

Các dòng Module TP200

Nâng cao hiệu suất làm việc cùng giá thay cảm biến đầu đo Renishaw

SF (Standard Force): Dùng cho hầu hết ứng dụng.
LF (Low Force): Lực kích hoạt siêu thấp cho các chi tiết mỏng, nhạy cảm.
EO (Extended Overtravel): Tăng hành trình bảo vệ để tránh hư hại đầu đo khi máy CNC/CMM chạy quá đà.

Cập nhật thêm các giải pháp về quản lý chất lượng, tối ưu sản xuất của Renishaw tại: https://v-proud.vn/vi/danh-muc/giai-phap-renishaw

Đọc thêm:

V-Proud là nhà phân phối chính thức hãng của Renishaw tại VIệt Nam, quý khách có nhu cầu mua hàng vui lòng liên hệ hotline hoặc Zalo 0896 555 247