Tấn công đầu độc dữ liệu có thể khiến hệ thống AI không an toàn để sử dụng thông qua thay đổi tập dữ liệu huấn luyện.
Trong lĩnh vực kỹ thuật, sản xuất và nhiều ngành công nghiệp khác, khả năng thu thập dữ liệu toàn diện là một yếu tố then chốt để đánh giá chất lượng của một máy quét 3D. Đặc biệt, việc máy quét có thể thu thập dữ liệu chính xác từ các lỗ sâu đóng vai trò vô cùng quan trọng. Để so sánh hiệu suất này, chúng tôi đã tiến hành một thử nghiệm nhanh với hai máy quét 3D phổ biến của Scantech: máy quét màu 3D iReal 2E và máy quét laser 3D SIMSCAN.
Ren Acme từ lâu đã là lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng truyền lực trong ngành cơ khí, nhờ vào thiết kế độc đáo và độ bền vượt trội. Tuy nhiên, để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy tối đa, việc kiểm tra chất lượng ren sau khi gia công là một thách thức lớn. Các phương pháp truyền thống thường gặp khó khăn trong việc đo lường chính xác hình dạng ren, góc sườn 29°, và các khuyết tật bề mặt bên trong mà không gây hư hại cho chi tiết.
Trong ngành sản xuất xe buýt, nơi sự đổi mới kỹ thuật, tiện nghi và an toàn hành khách là ưu tiên hàng đầu, việc đảm bảo chất lượng từng chi tiết, đặc biệt là khung xe, là vô cùng quan trọng. Một nhà sản xuất xe buýt hàng đầu thế giới, nổi tiếng với các hệ thống giao thông công cộng bền vững và đáng tin cậy, đã tìm thấy giải pháp tối ưu cho thách thức kiểm soát chất lượng khung xe khổng lồ của mình: công nghệ scan 3D không dây.
Công ty này phải đối mặt với những khó khăn kéo dài trong giai đoạn lắp ráp ống của quy trình sản xuất khung xe buýt. Vấn đề chính là không thể áp dụng một phương pháp kiểm tra chất lượng nhất quán và chính xác do khung xe quá phức tạp và có quy mô lớn. Các phương pháp kiểm tra truyền thống bị hạn chế về khả năng và thiếu độ chính xác cần thiết.
Để khắc phục những vấn đề này, công ty đã tìm kiếm một giải pháp scan 3D kỹ thuật số có thể đánh giá chính xác chất lượng cấu trúc thông qua các điểm kiểm tra tối thiểu được chọn. Mục tiêu là tạo ra một kế hoạch kiểm tra có thể lặp lại, dựa trên dữ liệu để tăng cường tính toàn vẹn của cấu trúc và sự đồng nhất trong sản xuất.
Scan khung xe buýt quy mô lớn
Đối tượng được scan là một khung xe buýt cỡ lớn được làm từ các ống vuông không gia công. Với kích thước 15.000 mm (chiều dài) × 2.500 mm (chiều rộng) × 3.400 mm (chiều cao), khung xe này đặt ra những thách thức riêng biệt do kích thước khổng lồ, hình dạng phức tạp và lớp hoàn thiện bằng vật liệu hỗn hợp, bao gồm cả bề mặt sáng bóng. Những vật liệu phản chiếu này thường đòi hỏi phải phun quét một lớp phủ mờ, làm tăng thêm thời gian và sự phức tạp của quá trình.
Để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của dự án này, máy scan đo lường 3D không dây NimbleTrack của SCANTECH đã được triển khai. Mặc dù ban đầu được thiết kế cho các bộ phận nhỏ đến trung bình, NimbleTrack đã chứng minh khả năng thích ứng cao trong việc scan khung xe buýt quy mô lớn thông qua lập kế hoạch thiết lập chiến lược và phân đoạn thông minh.
Thực hiện dự án và yêu cầu kỹ thuật
Yêu cầu kỹ thuật của dự án là đạt được độ chính xác cao mà không cần sử dụng phép đo ảnh. Quá trình scan được chia thành nhiều thiết lập được lên kế hoạch cẩn thận để bao phủ toàn bộ khung xe buýt.
Quy trình làm việc từng bước của dự án:
Phương pháp kiểm tra có thể lặp lại, đã được xác nhận: Hệ thống cho phép một quy trình kiểm soát chất lượng đáng tin cậy có thể được áp dụng thống nhất trên các lô sản xuất. Quy trình làm việc hợp lý giảm thiểu sai lệch, dẫn đến ít lỗi hơn và ít thời gian dành cho việc sửa chữa hơn.
Công ty đã triển khai thành công giải pháp scan 3D không dây NimbleTrack của SCANTECH để vượt qua những thách thức phức tạp về đảm bảo chất lượng trong lắp ráp khung xe buýt. Hệ thống này cung cấp một quy trình làm việc có độ chính xác cao, hiệu quả và hoàn toàn kỹ thuật số, hỗ trợ tính nhất quán trong sản xuất và giảm lỗi thủ công.
Dự án này chứng minh khả năng mở rộng và hiệu suất của NimbleTrack cho các ứng dụng scan 3D công nghiệp quy mô lớn. Các nhà sản xuất trong lĩnh vực ô tô và xe thương mại có thể hưởng lợi từ việc áp dụng công nghệ scan không dây thế hệ tiếp theo này để cải thiện kiểm soát chất lượng, hợp lý hóa hoạt động và nắm bắt tương lai của sản xuất thông minh.
(84) 896 555 247
Tiếng Việt
English