Trong nhiều thập kỷ, ngành chế tạo cơ khí vận hành xoay quanh các bản vẽ kỹ thuật 2D. Kỹ sư thiết kế ghi chú dung sai hình học (GD&T) lên giấy, và kỹ sư QC (Quality Control) cầm tờ giấy đó để thiết lập chương trình đo trên máy CMM. Tuy nhiên, sự dịch chuyển sang tiêu chuẩn MBD (Model-Based Definition) đang phá vỡ hoàn toàn quy trình này.
Khi bài toán về dung sai lắp ghép và hiệu suất chạy máy ngày càng trở nên khắt khe trong ngành gia công áp lực (metal forging), công nghệ quét 3D đang khẳng định vị thế là công cụ đo lường tiêu chuẩn cho các nhà máy hiện đại. Bất kể doanh nghiệp đang phải kiểm tra các chi tiết cơ khí chính xác cỡ nhỏ hay các bộ khuôn dập, khuôn đúc hạng nặng, thiết bị quét 3D cầm tay đang thay đổi hoàn toàn cục diện của nguyên công kiểm soát chất lượng (QC).
Làm thế nào để các nhà máy duy trì được độ chính xác và tính đồng nhất trong gia công khi các quy định về môi trường ngày càng khắt khe? Nhiều doanh nghiệp vẫn đang mắc kẹt với các phương pháp đo lường truyền thống: chậm chạp và phụ thuộc lớn vào kỹ năng của thợ đo. Khi tiêu chuẩn chất lượng (QA/QC) tăng lên, bài toán đặt ra cực kỳ rõ ràng: Làm sao để tối ưu đồng thời cả tốc độ chạy máy (cycle time) và dung sai đo kiểm?
Trong lĩnh vực kỹ thuật, sản xuất và nhiều ngành công nghiệp khác, khả năng thu thập dữ liệu toàn diện là một yếu tố then chốt để đánh giá chất lượng của một máy quét 3D. Đặc biệt, việc máy quét có thể thu thập dữ liệu chính xác từ các lỗ sâu đóng vai trò vô cùng quan trọng. Để so sánh hiệu suất này, chúng tôi đã tiến hành một thử nghiệm nhanh với hai máy quét 3D phổ biến của Scantech: máy quét màu 3D iReal 2E và máy quét laser 3D SIMSCAN.
Để dễ dàng đánh giá khả năng quét lỗ sâu, chúng tôi sử dụng khái niệm tỷ lệ "L/D", trong đó L là độ sâu của lỗ và D là đường kính của lỗ. Chúng tôi đã chuẩn bị ba mẫu vật thử nghiệm với hình dạng khoang mô phỏng chân răng, được in 3D bằng máy Raise 3D Pro2 Plus.
Hãy cùng xem iReal 2E và SIMSCAN đã thể hiện như thế nào trong thử nghiệm này.
Mô hình 1:
Mô hình 2:
Mô hình 3:
Như kết quả minh họa trong các hình ảnh trên, hiệu suất của iReal 2E và SIMSCAN có sự khác biệt rõ rệt:
Máy quét iReal 2E đạt tỷ lệ L/D xấp xỉ 1/1.2 và chỉ có thể quét được toàn bộ khoang răng ở Mô hình 1.
Máy quét SIMSCAN có khả năng quét lỗ sâu vượt trội hơn, đạt tỷ lệ L/D lên tới 1/2.1 và có thể quét được toàn bộ cả ba khoang răng phức tạp.
Qua thử nghiệm, chúng tôi nhận thấy máy quét laser SIMSCAN của Scantech có khả năng quét lỗ sâu vượt trội. Dữ liệu thu được từ SIMSCAN không chỉ toàn diện mà còn chính xác hơn đáng kể trong quá trình thu thập.
Lưu ý: Kết quả thử nghiệm này được thực hiện với các đối tượng nêu trên nhằm cung cấp cái nhìn trực quan về hiệu suất của hai dòng máy quét. Độ chính xác của kết quả có thể bị ảnh hưởng bởi hình dạng và kích thước lỗ không đồng đều trên các đối tượng thực tế.
Để nhận tư vấn và trải nghiệm demo miễn phí các dòng máy scan 3D của Scantech cũng như 3DeVOK, vui lòng liên hệ với chúng tôi:
CÔNG TY TNHH REAL 3DX
Địa chỉ: Tầng 2, Số 33 Sunrise D Khu Biệt Thự The Manor Central Park, Đ. Nguyễn Xiển, Thanh Xuân, Hà Nội, Việt Nam
Email: Hi@3dx.vn
Hotline: 086.582.8247
(84) 896 555 247
Tiếng Việt
English