Trong ngành gia công cơ khí chính xác, sự dịch chuyển từ mô hình "kiểm soát chất lượng tại phòng Lab" (Quality Control Room) sang "kiểm soát trực tiếp tại xưởng" (Shopfloor Metrology) không còn là xu hướng, mà đã trở thành tiêu chuẩn bắt buộc. Việc phải dừng máy CNC, mang chi tiết vào phòng lạnh, gá đặt lên máy đo tọa độ CMM và chờ đợi hàng giờ đồng hồ để có kết quả đo kiểm là một sự lãng phí khổng lồ về mặt thời gian (Lead time) và tiềm ẩn rủi ro sản xuất ra hàng loạt phế phẩm.
Trong quá trình sản xuất và gia công bo mạch in (PCBA), việc loại bỏ hoàn toàn các cặn bẩn hóa học, chất trợ hàn (flux) và các tạp chất ion là yêu cầu bắt buộc để đảm bảo tuổi thọ của sản phẩm. Nếu không được kiểm soát tốt, các ion dư thừa dưới tác động của độ ẩm và điện áp sẽ sinh ra hiện tượng di cư điện hóa (Electrochemical Migration), gây đoản mạch và hỏng hóc nghiêm trọng.
Trong quá trình sản xuất và lắp ráp điện tử (PCBA), chất lượng của một bo mạch phụ thuộc rất lớn vào độ tin cậy của các mối hàn. Một mối hàn hoàn hảo không chỉ đòi hỏi công nghệ hàn tiên tiến mà còn phụ thuộc vào tính hàn (solderability) của chính linh kiện và bề mặt bo mạch in (PCB). Để đo lường khách quan yếu tố sống còn này, Metronelec – nhà tiên phong với hơn 40 năm kinh nghiệm – đã mang đến hệ thống Solderability Tester / Wetting Balance.
JIG hay đồ gá là thiết bị trong ngành cơ khí được sử dụng để xác định vị trí, cố định các chi tiết hay cụm chi tiết nào đó, hỗ trợ các bộ phận thao tác chính xác. JIG rất cần thiết cho việc cố định để lắp ráp, kiểm tra sản phẩm. JIG đảm bảo cho độ chính xác của các sản phẩm trong quá trình chế tạo, hoàn thiện.
Việc sử dụng các phương pháp truyền thống để đo JIG đi kèm với những bất tiện nhất định, vì chúng không phải là công cụ đo lường nhanh. Kiểm tra bằng Laser Tracker là một giải pháp tối ưu cho việc kiểm tra
1. Không bị giới hạn về kích thước JIG cần kiểm tra
Với việc có thể kiểm tra các sản phẩm lên tới 80m thì đối với các sản phẩm JIG ô tô hiện nay sẽ không gặp bất kỳ khó khăn về mặt kích thước được yêu cầu kiểm tra. Cho dù ở khoảng cách xa nhưng tốc độ phản hồi tín hiệu của đầu đo vProbe là cực kỳ nhanh do đó sẽ giúp quá trình đo diễn ra nhanh hơn. Ngoài ra đầu đo có thể nối dài lên đến 300mm sẽ dễ dàng hơn trong việc kiểm tra các chi tiết ở góc khuất.
Kiểm tra Jig bằng Laser Tracker
2. Độ chính xác được đảm bảo
Máy Radian Laser Tracker với độ chính xác cao sẽ giúp cho đồ gá kiểm tra một cách chính xác, khi đồ gá chính xác sẽ giúp cho các sản phẩm của khách hàng gá trên đó được đảm bảo về mặt chất lượng.
Sử dụng Radian Plus và vProbe, Dịch vụ API Laser Tracker của V-Proud có thể:
Thông số kỹ thuật của máy
3. Các bước kiểm tra nhanh chóng và chính xác
Ở đây, việc căn chỉnh được thực hiện dựa trên các mốc chuẩn của sản phẩm (phương pháp PLP) do nhóm thiết kế đưa ra từ các thiết bị. Sau khi căn chỉnh và kiểm tra các mốc chuẩn sẽ tiến hành kiểm tra các chi tiết ở trên đồ gá. Quá trình đo được tiến hành lặp đi lặp lại để đảm bảo kết quả đo chính xác nhất, có dữ liệu để đánh giá về chất lượng của sản phẩm.
Với đội ngũ kỹ sư vận hành chuyên nghiệp, có kinh nghiệm trong lĩnh vực đo lường và trang thiết bị hiện đại sẽ giúp giải quyết các bài toán về chất lượng của khách hàng.
🌎🌍🌏 V-Proud tự hào là nhà phân phối chính hãng của API tại Việt Nam. Hiện máy đo Radian Laser Tracker của API đã có mặt tại công ty, sẵn sàng phục vụ quý khách.
☎️☎️☎️Tư vấn giải pháp: 0896 555 247
Tham khảo thêm giải pháp đo lường tại: v-proud.vn
(84) 896 555 247
Tiếng Việt
English