Giải pháp

Cảm biến đầu đo và đầu dò Renishaw là nền tảng cốt lõi trong công nghệ đo lường tọa độ (CMM) và đo kiểm trên máy công cụ (CNC). Các thiết bị này đóng vai trò là "mắt xích" đầu tiên kết nối trực tiếp với chi tiết gia công, cho phép máy thu thập dữ liệu tọa độ X, Y, Z để tính toán kích thước, hình dạng và vị trí của các đặc tính hình học

Metallo Ltd. đã thay thế việc kiểm tra thủ công chậm chạp bằng hệ thống Baty Velo FV. Giải pháp quang học tự động này giúp giảm 30% thời gian đo lường, tăng độ chính xác và loại bỏ các điểm nghẽn trong sản xuất CNC, biến quá trình kiểm tra từ nhiều giờ xuống còn vài phút.

XM-60 là một hệ thống laser chuẩn trực được thiết kế đặc biệt để đo đồng thời sáu bậc tự do (6 Degrees of Freedom - 6DoF) trên một trục máy công cụ. Khác với các phương pháp truyền thống phải thực hiện nhiều phép đo riêng lẻ, giải pháp đo đa trục XM-60 của Renishaw thu thập dữ liệu về: sai số vị trí tuyến tính, sai số độ thẳng (ngang và dọc), và các sai số góc (pitch, yaw, roll) cùng một lúc.

Giải pháp đo laser giao thoa XL80 của Renishaw chính là câu trả lời toàn diện cho bài toán hiệu chuẩn và kiểm tra sai số máy móc hiện nay. Đây là một trong những giải pháp giúp người dùng khai thác tối đa sức mạnh của công nghệ này trong môi trường công nghiệp thực tế.

Sản xuất tấm kim loại phụ thuộc vào độ chính xác của dụng cụ và độ chính xác của các quy trình kiểm tra để xác nhận từng giai đoạn sản xuất. Khuôn và khuôn dập là nền tảng cho quá trình dập và tạo hình, đảm bảo rằng mọi chi tiết đều đáp ứng dung sai chặt chẽ, thường khoảng ±0,1 mm trong các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác cao như ô tô, hàng không vũ trụ và điện tử.

DP-I được cam kết chắc chắn mang tới khả năng tùy biến mở rộng nhiều ứng dụng cao cấp hơn, đi kèm đó là khả năng đo và mở rộng tính năng lập trình đo cùng mạch điện tử tích hợp sẵn bên trong. Việc kết hợp kỹ thuật số mới cùng công nghệ cảm biến tân tiến nhất trên Thế giới, chăc chắn sẽ giúp nâng cao kết quả đo nhanh chóng nhưng vẫn duy trì độ chính xác cao.