Giải pháp

Việc vận hành một tổ hợp gia công cơ khí hoàn toàn không người lái (unmanned cell) hoạt động 24/7 với khả năng "tự kiểm soát" vẫn luôn là giấc mơ của nhiều xưởng sản xuất đã trở thành hiện thực. Bằng cách tích hợp robot FANUC, máy tiện tháp đôi Okuma và hệ thống đo lường Equator™ của Renishaw, họ không chỉ tự động hóa hoàn toàn quy trình tiện cứng (hard turning) mà còn đạt được mức thời gian hoàn vốn (ROI) kỷ lục: Chỉ đúng 18 ngày!

Đối với các nhà thầu phụ trong ngành công nghiệp ô tô (automotive subcontractors), duy trì chất lượng hoàn hảo và hiệu suất sản xuất cao là yếu tố sống còn. Tuy nhiên, khâu kiểm tra chất lượng tại phòng thí nghiệm thường tạo ra nút thắt cổ chai, làm lãng phí thời gian chờ đợi phi sản xuất.

Ép phun nhựa là một ngành công nghiệp có tốc độ sản xuất chóng mặt nhưng cũng phải đối mặt với những thách thức khổng lồ về biến thiên nhiệt độ và kiểm soát kích thước. Euromould Ltd – một nhà sản xuất khuôn ép phun hàng đầu tại Vương quốc Anh – đã phải vật lộn với tình trạng quá tải nghiêm trọng tại phòng Quản lý chất lượng khi sản lượng tăng vọt. Vậy đâu là giải pháp phù hợp?

Kishan Auto Parts Pvt. Ltd. (Rajkot, Gujarat, Ấn Độ) – nhà sản xuất thanh truyền (tay biên) hàng đầu thế giới – đã tìm ra lời giải hoàn hảo. Nhờ ứng dụng hệ thống đo lường so sánh linh hoạt Equator™ của Renishaw, công ty không chỉ cắt giảm hơn 80% thời gian và chi phí kiểm tra, mà còn duy trì độ chính xác tuyệt đối ngay cả khi nhiệt độ xưởng thay đổi khắc nghiệt lên tới 21°C.

Với việc sở hữu hơn 100 đồ gá đo lường cứng (hard gauge) có giá từ 10.000 đến 20.000 USD mỗi bộ trên toàn bộ các cơ sở sản xuất, nhà sản xuất linh kiện động cơ hàng không Meyer Tool đang đặt kỳ vọng rất lớn vào hệ thống kiểm tra thế hệ mới Equator™ của Renishaw. Giải pháp này được dự đoán sẽ làm giảm đáng kể gánh nặng chi phí, tối ưu hóa quy trình kiểm soát chất lượng và tạo ra bước đột phá trong ngành công nghiệp chế tạo hàng không vũ trụ.

Trong ngành đo lường công nghiệp, việc mang thiết bị ra khỏi phòng Lab để đến tận công trường luôn là một thách thức lớn. Nắm bắt được nhu cầu này, API - đơn vị tiên phong về công nghệ Laser Tracker đã trình làng iLT (Integrated Laser Tracker). Đây được xem là một "kẻ thay đổi cuộc chơi" (game-changer) với kích thước nhỏ gọn chưa từng có. Hãy cùng chuyên gia của API giải mã quá trình phát triển cỗ máy này.