Giải pháp

Đã bao giờ bạn tự hỏi, việc sản xuất cũng như nghiên cứu một sản phẩm mới lại tiêu tốn quá nhiều thời gian? Khám phá cách tay đo máy quét 3D Kreon tối ưu hóa quy trình thiết kế, thiết kế ngược, phân tích mô phỏng và đánh giá nguyên mẫu trong các dự án R&D.

Tìm hiểu kỹ thuật kiểm tra so sánh kết quả gia công các sản phẩm thực tế với bản thiết thiết kế ban đầu, bản vẽ CAD qua bản đồ màu. Quy trình 6 bước sử dụng máy quét 3D Kreon để đánh giá sự phù hợp và sai lệch của chi tiết thực tế.

Trong bối cảnh sản xuất công nghiệp, bảo trì đề cập đến các hoạt động và quy trình được thực hiện để bảo tồn, sửa chữa và cải thiện thiết bị, cơ sở hạ tầng và hệ thống nhằm duy trì hoạt động tối ưu của chúng. Mục tiêu tối thượng của việc bảo trì là đảm bảo tính sẵn sàng của tài sản, tối ưu hóa tuổi thọ, giảm chi phí vận hành, cải thiện độ an toàn và nâng cao hiệu suất.

​​​​​​​Trong ngành công nghiệp sản xuất hiện đại, kiểm soát chất lượng đối với các chi tiết gia công là tập hợp các biện pháp và quy trình được thực hiện để đảm bảo rằng các bộ phận được sản xuất đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn chất lượng và thông số kỹ thuật đã đề ra. Mục tiêu cốt lõi của hoạt động này là đảm bảo các chi tiết khi xuất xưởng phải có độ tin cậy cao, hoạt động bình thường, đồng thời tuân thủ các yêu cầu khắt khe về an toàn và hiệu suất.

Tiêu chuẩn ISO 10360-12 dành cho tay đo di động PCMM là một tiêu chuẩn chuyên biệt để đánh giá hiệu suất của tay đo di động. Từ tháng 2 năm 2020 trở đi, các tay đo Kreon ACE sẽ được chứng nhận tuân thủ theo tiêu chuẩn 10360-12. Chứng nhận quốc tế này yêu cầu tất cả các bên tham gia trong ngành phải thực hiện chung một bộ các bài kiểm tra nhằm đảm bảo sự minh bạch cao hơn về thông số kỹ thuật của sản phẩm cho người mua.

Tiêu chuẩn ISO 10360-8 là một tiêu chuẩn giúp dễ dàng so sánh các máy quét 3D dùng trong đo lường. Bằng cách tiêu chuẩn hóa các bài kiểm tra cho tất cả các nhà sản xuất, ISO 10360-8 đảm bảo tính nhất quán, rõ ràng và do đó tạo ra sự tin cậy vào các thông số kỹ thuật của máy quét.