Trong ngành công nghiệp hiện đại, đặc biệt là lĩnh vực sản xuất bánh răng, việc đảm bảo độ chính xác tuyệt đối không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn xây dựng uy tín thương hiệu. Đây là lúc tiêu chuẩn VDI/VDE 2612/2613 xuất hiện như một "kim chỉ nam" cho các hệ thống đo lường bánh răng tiên tiến.
Hệ thống Equator là một hệ thống đo được thiết kế cải tiến linh hoạt hỗ trợ việc tăng tốc độ, khả năng lặp lại và dễ sử dụng theo phương pháp thủ công hoặc tự động ứng dụng cho xưởng sản xuất cũng như nâng cao hiệu suất phòng QC.
Được đánh giá cao trong ngành nhờ tính nhanh chóng, đơn giản và hiệu quả, QC20 ballbar của Renishaw là sự lựa chọn đáng tin cậy để kiểm tra hiệu suất máy gia công.
Hanwha Aerospace mới đây vừa thông báo họ đã nhận được chứng nhận Quy trình Phê duyệt Linh kiện Sản phẩm (PPAP) đầu tiên trên thế giới từ Rolls-Royce, một trong ba nhà sản xuất động cơ máy bay hàng đầu toàn cầu.
Chứng nhận cho phép Hanwha Aerospace thực hiện kiểm tra PPAP để xác minh rằng các bộ phận động cơ máy bay mới được chế tạo đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết về chất lượng. Với chứng nhận này, Hanwha cũng sẽ có thể phê duyệt các động cơ đã được kiểm tra để sản xuất hàng loạt.
Chứng nhận Level 1 của Rolls-Royce áp dụng cho các nhà máy sản xuất của Hanwha tại Hàn Quốc và Việt Nam. Cấp độ 1 là chứng nhận cao nhất mà Rolls-Royce cấp cho các đối tác cung cấp linh kiện động cơ máy bay.
Warrick Matthews, Giám đốc Mua hàng của Rolls-Royce cho biết: “Chúng tôi rất vui mừng khi thấy Hanwha Aerospace, một trong những nhà cung cấp chính của chúng tôi, nhận được chứng nhận này. “Chứng chỉ này phản ánh hiệu suất cao liên tục của Hanwha Aerospace với tư cách là nhà cung cấp và cam kết không có sản phẩm NG.”
“Hanwha Aerospace là nhà cung cấp đầu tiên trên thế giới nhận được chứng nhận này,” Hyung-Wook Nam, Giám đốc Điều hành Sản xuất của Hanwha Aerospace cho biết. “Thành tựu này có được nhờ vào các tiêu chuẩn chất lượng cao của chúng tôi, chuyên môn sản xuất mà chúng tôi đã đúc rút trong hơn 40 năm và sự cống hiến của lực lượng công nhân viên của Hanwha.”
Ông Nam cho biết thêm: “Sản xuất các bộ phận cho động cơ máy bay đòi hỏi phải gia công chính xác các vật liệu khó chế tạo máy như niken và titan, chịu nhiệt lên tới 1.400 độ. “Do đó, các nhà cung cấp sản xuất những bộ phận này phải được trang bị công nghệ tiên tiến và hệ thống kiểm soát chất lượng cho phép họ quản lý sai số nhỏ bằng một phần trăm độ dày của sợi tóc người”.
Mối quan hệ của Hanwha Aerospace với Rolls-Royce bắt đầu từ năm 1984, khi công ty hợp tác với nhà sản xuất động cơ trong các dự án bảo dưỡng động cơ quân sự và kho bãi. Mối quan hệ hợp tác giữa hai công ty đã được củng cố vững chắc trong những năm qua, với việc Rolls-Royce sử dụng các mô-đun và vỏ động cơ do Hanwha phát triển để sản xuất nhiều loại động cơ, bao gồm cả động cơ máy bay dân dụng dòng Trent hiện đại.
Chứng nhận PPAP tiếp tục nhấn mạnh vai trò của Hanwha Aerospace với tư cách là đối tác toàn cầu chiến lược của Rolls-Royce. Sau khi nhận được Giải thưởng Nhà cung cấp Tốt nhất của Rolls-Royce vào năm 2018, vào năm 2019, công ty đã đảm bảo một thỏa thuận trị giá khoảng 1 tỷ USD để cung cấp các linh kiện mới cho nhà sản xuất động cơ có trụ sở tại Anh.
Hanwha Aerospace cũng đang tiếp tục xây dựng quan hệ đối tác với các nhà sản xuất động cơ hàng đầu khác: Pratt & Whitney và GE. Vào năm 2015, Hanwha đã ký thỏa thuận với Pratt & Whitney để trở thành đối tác chia sẻ rủi ro và doanh thu trong việc sản xuất động cơ PurePower Gears Turbofan (GTF). Một trong những chìa khóa dẫn đến thành công của Hanwha Aerospace chính là tính nhất quán: đầu tư nhất quán vào các cải tiến cũng như chất lượng và độ tin cậy nhất quán của các bộ phận động cơ.
Hanwha Aerospace bắt đầu hoạt động từ năm 1977, sản xuất động cơ máy bay và Camera. Kể từ đó, công ty đã tích cực đầu tư vào R&D để phát triển thành sự hiện diện lớn trong ngành động cơ máy bay / tua-bin khí.
Nguồn: Metrology News
(84) 896 555 247
Tiếng Việt
English