Trong quy trình sản xuất cơ khí hiện đại, việc đảm bảo độ chính xác của máy CNC là yếu tố sống còn để giảm thiểu phế phẩm. Để chẩn đoán và kiểm soát sức khỏe máy công cụ là công việc khó để có thể thực hiện trong một vài giờ, thậm chí là vài ngày. Vậy làm sao để các nhà máy nhanh chóng xác định các sai lệch cơ khí và lỗi lập trình trước khi chúng gây ra hư hỏng thực tế.
Máy scan 3d là thiết bị thu thập dữ liệu về hình học (kích thước, hình dạng) và đôi khi là màu sắc của một vật thể, con người, hoặc môi trường xung quanh. Dữ liệu đầu ra của máy quét 3d là một tập hợp các điểm tọa độ X, Y, Z được gọi là đám mây điểm (Point Cloud), được sử dụng để tạo ra mô hình 3D hoàn chỉnh.
Đo lường kích thước (Dimensional Measurement) là một khái niệm cốt lõi trong nhiều lĩnh vực, từ kỹ thuật, sản xuất đến khoa học. Nó không chỉ đơn thuần là việc đo chiều dài hay góc, mà còn bao gồm cả các thuộc tính hình học phức tạp như độ phẳng, độ thẳng, và độ tròn. Hiểu rõ và áp dụng thành thạo các phép đo này là yếu tố then chốt để đảm bảo sự chính xác, an toàn và hiệu quả của sản phẩm.
Trong quy trình sản xuất cơ khí hiện đại, việc đảm bảo độ chính xác của máy CNC là yếu tố sống còn để giảm thiểu phế phẩm. Để chẩn đoán và kiểm soát sức khỏe máy công cụ là công việc khó để có thể thực hiện trong một vài giờ, thậm chí là vài ngày. Vậy làm sao để các nhà máy nhanh chóng xác định các sai lệch cơ khí và lỗi lập trình trước khi chúng gây ra hư hỏng thực tế.
Trong quy trình sản xuất cơ khí hiện đại, việc đảm bảo độ chính xác của máy CNC là yếu tố sống còn để giảm thiểu phế phẩm. Để chẩn đoán và kiểm soát sức khỏe máy công cụ là công việc khó để có thể thực hiện trong một vài giờ, thậm chí là vài ngày. Vậy làm sao để các nhà máy nhanh chóng xác định các sai lệch cơ khí và lỗi lập trình trước khi chúng gây ra hư hỏng thực tế.
Ngoài ra, hiệu suất của máy CNC không chỉ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm mà còn có tác động lớn đến thời gian và chi phí sản xuất. Đánh giá đúng hiệu suất giúp xác định các vấn đề tiềm ẩn và tối ưu hóa quy trình vận hành, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.
Kiểm tra hiệu suất máy gia công là cách để giảm thiểu rủi ro có thể xảy ra
Trước khi bắt đầu quy trình sản xuất mẫu vật hoặc gia công hàng loạt, việc xác nhận máy CNC công nghiệp có đạt đủ các thông số kỹ thuật (specs) hay không là bước bắt buộc. Nếu máy CNC công nghiệp không đáp ứng được độ chính xác về hình học hoặc tốc độ phản hồi của trục, sản phẩm đầu ra sẽ bị lỗi, gây lãng phí vật liệu và chi phí cơ hội. Việc đánh giá khả năng vận hành của máy CNC công nghiệp dựa trên các tiêu chuẩn kỹ thuật giúp doanh nghiệp tự tin hơn khi nhận các đơn hàng có yêu cầu khắt khe.
Mua máy gia công cũ và rẻ liệu có tiết kiệm hơn?
Đối với các dòng máy CNC công nghiệp cũ hoặc máy giá rẻ đã qua sử dụng lâu ngày, tình trạng máy thường rất khó kiểm soát. Người quản lý thường rơi vào tình trạng không rõ bao giờ thì máy CNC công nghiệp tới hạn cần bảo dưỡng, khi nào cần thay thế linh kiện hay hiệu chuẩn lại các trục. Sự thiếu minh bạch về lịch sử vận hành của máy CNC công nghiệp dẫn đến những hỏng hóc bất ngờ, làm gián đoạn dây chuyền sản xuất một cách đột ngột.
Hạn chế lỗi phát sinh từ sự chủ quan của phía con người
Hiện nay, nhiều khách hàng vẫn có xu hướng sử dụng các thiết bị đo cầm tay thô sơ như thước kẹp, đồng hồ so để kiểm tra specs của máy CNC công nghiệp. Phương pháp này không chỉ thiếu độ chính xác tuyệt đối mà còn cực kỳ mất thời gian, thường tiêu tốn từ một ngày làm việc trở lên để kiểm tra toàn diện một chiếc máy CNC công nghiệp. Việc dùng công cụ thủ công để đo đạc thiết bị tự động hóa như máy CNC công nghiệp là một sự khập khiễng, làm giảm hiệu suất khai thác máy.
Máy có khả năng hoạt động sai và tiềm ẩn nhiều rủi ro khi không được bào trì thường xuyên
Một thực trạng đáng báo động là đa số doanh nghiệp chỉ tiến hành kiểm tra khi máy CNC công nghiệp đã phát sinh lỗi quá nhiều, hoặc chỉ dừng máy để sửa chữa khi máy đã "chết" hoàn toàn. Lúc này, việc tìm kiếm nguyên nhân, đặt mua linh kiện và chờ đợi nhà cung cấp đến bảo dưỡng máy CNC công nghiệp sẽ gây tốn kém chi phí rất lớn và lãng phí thời gian dừng máy (downtime). Thay vì bảo trì phòng ngừa, việc bảo trì khắc phục cho máy CNC công nghiệp là nguyên nhân trực tiếp kéo tụt lợi nhuận của doanh nghiệp.
Để đảm bảo chất lượng gia công cao nhất, việc hiệu chuẩn các trục trước khi vận hành máy CNC công nghiệp là điều cực kỳ cần thiết. Sai lệch dù chỉ vài micromet ở các trục truyền động cũng có thể dẫn đến sai số lớn trên sản phẩm cuối cùng. Một chiếc máy CNC công nghiệp được hiệu chuẩn đúng cách sẽ vận hành mượt mà, giảm thiểu rung động và bảo vệ tuổi thọ cho dao cắt cũng như hệ thống cơ khí bên trong.
Cập nhật thêm các giải pháp về quản lý chất lượng, tối ưu sản xuất của Renishaw tại: https://v-proud.vn/vi/danh-muc/giai-phap-renishaw
Đọc thêm:
V-Proud là nhà phân phối chính thức hãng của Renishaw tại VIệt Nam, quý khách có nhu cầu mua hàng vui lòng liên hệ hotline hoặc Zalo 0896 555 247
#KimDoCMM #Renishaw #MayDoCMM #ChinhHang #KiemSoatChatLuong #VProud
(84) 896 555 247
Tiếng Việt
English