Trong nền sản xuất hiện đại, máy công cụ CNC 5 trục đã trở thành lực lượng sản xuất cốt lõi tại các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối như hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, điện tử cao cấp, quân sự và chế tạo cơ khí chính xác. Nhờ khả năng gia công các bề mặt phức tạp chỉ trong một lần gá đặt, máy 5 trục giúp tối ưu hóa thời gian và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Trong kỷ nguyên gia công cơ khí chính xác cao, sự ổn định động học và độ chính xác thể tích của máy công cụ CNC quyết định trực tiếp đến chất lượng sản phẩm đầu ra. Dựa trên gần nửa thế kỷ nghiên cứu chuyên sâu về các dạng sai số cơ khí, nhiệt độ và điều khiển, tập đoàn API Metrology (Mỹ) đã phát triển bộ giải pháp chuyên gia API MTC (Machine Tool Calibration).
Trong quá trình vận chuyển đường dài từ nhà sản xuất đến nhà máy của SANY, các tác động cơ học và xóc nảy đã gây ra những biến dạng vi mô trên kết cấu bệ đá Granite và khung dẫn hướng của máy. Để đưa cỗ máy CMM siêu khổ này vào vận hành đạt chuẩn 3um trong một mốc tiến độ tiến độ cực kỳ gấp rút, SANY đã hợp tác cùng các kỹ sư ứng dụng của API sử dụng Hệ thống Laser Giao thoa 6D API XD Laser.
Trong nền sản xuất hiện đại, máy công cụ CNC 5 trục đã trở thành lực lượng sản xuất cốt lõi tại các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối như hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, điện tử cao cấp, quân sự và chế tạo cơ khí chính xác. Nhờ khả năng gia công các bề mặt phức tạp chỉ trong một lần gá đặt, máy 5 trục giúp tối ưu hóa thời gian và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Tuy nhiên, việc kiểm định, chẩn đoán và hiệu chuẩn định kỳ để duy trì độ chính xác cho dòng máy này luôn là một thách thức kỹ thuật lớn đối với các kỹ sư quản lý chất lượng và bảo trì. Giải pháp kết hợp giữa Máy giao thoa Laser 6D API XD Laser và Thiết bị kiểm tra trục quay API SwivelCheck ra đời nhằm giải quyết triệt để bài toán này với hiệu suất vượt trội.
.png)
Cấu trúc cơ bản của một máy CNC 5 trục thông thường bao gồm 3 trục tuyến tính (X, Y, Z) và 2 trục xoay/nghiêng (A, B hoặc C).
Trục tuyến tính: Có thể dễ dàng kiểm tra bằng các thiết bị laser giao thoa truyền thống.
Trục xoay và trục lắc (Swivel/Tilting Axis): Đây là điểm nghẽn lớn nhất trong quy trình kiểm định. Phương pháp đo gián tiếp truyền thống đòi hỏi nhà máy phải thiết kế và chế tạo nhiều bộ gá dụng cụ (jigs/fixtures) chuyên dụng đắt đỏ, đồng thời phải tháo dỡ một số bộ phận cơ khí của máy, rất tốn thời gian và công sức.
Tích lũy sai số: Phương pháp đo gián tiếp thường vô tình đưa thêm sai số của các trục tuyến tính vào kết quả đo trục xoay, làm giảm độ tin cậy của dữ liệu hiệu chuẩn.
.png)
Để đo lường 3 trục tuyến tính X, Y, Z một cách nhanh chóng, tập đoàn API (Mỹ) mang đến dòng máy XD Laser 6D có khả năng thu thập đồng thời 6 thông số sai số (6 Bậc tự do - 6 DoF) chỉ trong một lần chạy trục duy nhất:
Sai số vị trí tuyến tính (Linear Positioning Error).
Sai số độ thẳng phương ngang (Horizontal Straightness - XX).
Sai số độ thẳng phương đứng (Vertical Straightness - YY).
Sai số góc gật (Pitch Angle).
Sai số góc đảo (Yaw Angle).
Sai số góc nghiêng (Roll Angle).
Tiết kiệm thời gian căn chỉnh quang học: Chỉ cần sử dụng một bộ thấu kính và một lần căn thẳng hàng chùm laser, kỹ thuật viên có thể thu thập trọn vẹn toàn bộ sai số vị trí, độ rơ đảo chiều (backlash), độ thẳng đường ray và các góc xoay tại từng điểm đo.
Tăng tốc độ kiểm định gấp 5 lần: So với việc phải tháo lắp optic nhiều lần của hệ thống laser 1D truyền thống, API XD Laser 6D giúp rút ngắn thời gian đo lường thực tế lên tới 80% (tăng hiệu suất 5 lần).
Tối ưu chi phí đầu tư: Giảm số lượng linh kiện quang học cần mua sắm và bảo quản.
.png)
Song song với XD Laser, API thiết kế riêng thiết bị SwivelCheck để chuyên trị các bài toán về góc xoay và góc nghiêng trên máy CNC 5 trục. Thiết bị có thể vận hành linh hoạt ở hai chế độ:
Chế độ kết hợp với XD Laser (Đo trục xoay ngang): Khi đồng bộ cùng máy giao thoa laser, SwivelCheck cho phép đo độ chính xác góc của các trục xoay nằm ngang với độ chính xác cực cao, đạt mức ±1 arcsecond.
Chế độ độc lập (Đo trục lắc/bàn nghiêng): SwivelCheck có thể hoạt động độc lập để kiểm tra trực tiếp góc lắc của đầu cắt xoay (swivel head) hoặc bàn quay nghiêng (trunnion/cradle table). Độ chính xác đo đạt mức ±2 arcsecond mà hoàn toàn không cần tháo dỡ các bộ phận quan trọng của máy CNC.
Việc loại bỏ công đoạn tháo dỡ cơ khí giúp bảo vệ cấu trúc nguyên bản của máy, tránh nguy cơ gây ra các hỏng hóc phát sinh trong quá trình tháo lắp.
.png)
Sự kết hợp hoàn hảo giữa API XD Laser 6D và API SwivelCheck tạo nên bộ giải pháp "All-in-One", đáp ứng trọn vẹn yêu cầu kiểm định định kỳ cũng như hiệu chuẩn sâu cho máy CNC 5 trục:
Đánh giá toàn diện 21 sai số hình học: Kiểm soát triệt để toàn bộ các biến dạng động học trên không gian 3D của máy.
Giao diện phần mềm trực quan: Hệ thống phần mềm điều khiển thân thiện, hiển thị dữ liệu dạng đồ họa thời gian thực, tự động xuất báo cáo kiểm định và tạo file bù sai số (compensation file) tương thích với nhiều hệ điều khiển CNC như Siemens, Fanuc, Heidenhain.
Đơn giản hóa thao tác: Kỹ thuật viên không cần mất nhiều ngày đào tạo vẫn có thể thiết lập hệ thống và tiến hành đo lường một cách chính xác, an toàn.
Được thành lập vào năm 1987 bởi Tiến sĩ Kam Lau tại Rockville, Maryland (Mỹ), API là tập đoàn tiên phong phát minh ra máy đo Laser Tracker và sở hữu nhiều bằng sáng chế công nghệ đo lường hàng đầu thế giới. Với gần 40 năm kinh nghiệm, API liên tục cung cấp các thiết bị đo lường laser và cảm biến hiệu suất cao, thiết lập các tiêu chuẩn khắt khe về độ chính xác cho ngành chế tạo máy công cụ, hàng không vũ trụ và công nghiệp phụ trợ trên toàn cầu.
(84) 896 555 247
Tiếng Việt
English