Renishaw, là công ty hàng đầu thế giới về các hệ thống đo lường và sản xuất, đã mở rộng dòng máy đo tọa độ (CMM) AGILITY®. Dòng máy AGILITY được thiết kế và sản xuất để đạt tốc độ và độ chính xác cao, củng cố danh tiếng về sự đổi mới của Renishaw trong những ngành công nghiệp đòi hỏi khắt khe nhất. Máy được tối ưu hóa cho hệ thống đa cảm biến REVO® 5 trục của Renishaw, mang lại khả năng mới cho khu vực sản xuất.
Với một bước đi mang tính chiến lược, SCANOLOGY chính thức ra mắt như một thương hiệu đo lường công nghiệp mới, khởi động chiến lược hai thương hiệu nhằm thúc đẩy sự chính xác, đổi mới và chuyển đổi số trong các lĩnh vực sản xuất công nghệ cao trên toàn cầu.
Trong ngành thiết bị y tế, nơi mỗi chi tiết nhỏ nhất đều có thể ảnh hưởng đến tính mạng con người, việc đảm bảo độ chính xác tuyệt đối và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chất lượng là yêu cầu không thể thỏa hiệp. Các linh kiện như implant chỉnh hình, dụng cụ phẫu thuật, khớp nhân tạo hay trụ nha khoa đều đòi hỏi dung sai cực kỳ chặt chẽ – chỉ từ vài micron – và phải được kiểm tra trong môi trường sản xuất thực tế, nơi nhiệt độ và điều kiện làm việc thường xuyên thay đổi.
Bánh răng là thành phần chính của hệ thống truyền động, có hình dạng phức tạp. Việc sản xuất những bộ phận này là một thách thức vì chúng đòi hỏi về kích thước và độ chính xác. Bên cạnh đó, bắt buộc phải lắp ráp chúng một cách chính xác để đảm bảo hệ thống truyền động hoạt động hiệu quả.
Việc sử dụng các phương pháp truyền thống để đo bánh răng đi kèm với những bất tiện nhất định, vì chúng không phải là công cụ đo lường nhanh nhất về mặt lập trình và thời gian vận hành. Cách quét laser 3D phát huy tác dụng như một giải pháp thay thế tốt cho việc đo lường và kiểm tra
1. Những thách thức trong việc kiểm tra bánh răng
Cấu hình của bánh răng rất phức tạp và khó đo nhanh chóng và chính xác các kích thước như góc xoắn, chiều rộng răng và độ dày răng. Các phương pháp đo tiếp xúc truyền thống như thước cặp và CMM không hiệu quả trong việc thu thập dữ liệu của các đường cong phức tạp. Việc sử dụng các phương pháp đo truyền thống đi kèm với những bất tiện nhất định, vì chúng không phải là công cụ đo lường nhanh nhất về mặt lập trình và thời gian vận hành.
Các thông số của bánh răng
2. Các bước kiểm tra bánh răng
Bước 1: Sử dụng máy KSCAN hoặc SIMSCAN quét toàn bộ chi tiết bánh răng lấy dữ liệu 3D của sản phẩm. Lưu ý quét tỉ mỉ đầy đủ các góc của răng.
Dữ liệu 3D của bánh răng sau khi Scan
Bước 2. Xác định đường kính vòng chia và tạo mặt cắt trên phần mềm tại vị trí đã được xác định
Tạo mặt cắt đường kính vòng chia
Bước 3. Chiếu mặt cắt đã tạo ở bước 2 lên mặt phẳng
Mặt cắt tạo trên phần mềm
Bước 4. Đo góc xoắn và độ dày răng, đường kính của bánh răng một cách chính xác và nhanh chóng bằng việc kiểm tra
Máy quét 3D là công cụ thiết yếu cho nhiều ngành công nghiệp trên toàn thế giới vì chúng mang lại độ chính xác, tính di động và linh hoạt. Để tìm hiểu thêm về máy quét 3D hoặc dịch vụ quét 3D chuyên nghiệp vui lòng xem trang web của chúng tôi.
🌎🌍🌏 V-Proud tự hào là nhà phân phối chính hãng của SCANTECH tại Việt Nam. Hiện máy đo Scan 3D của SCANTECH đã có mặt tại công ty, sẵn sàng phục vụ quý khách.
☎️☎️☎️Tư vấn giải pháp: 0896 555 247
Tham khảo thêm giải pháp đo lường tại: v-proud.vn
(84) 896 555 247
Tiếng Việt
English