Trong ngành công nghiệp hiện đại, đặc biệt là lĩnh vực sản xuất bánh răng, việc đảm bảo độ chính xác tuyệt đối không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn xây dựng uy tín thương hiệu. Đây là lúc tiêu chuẩn VDI/VDE 2612/2613 xuất hiện như một "kim chỉ nam" cho các hệ thống đo lường bánh răng tiên tiến.
Hệ thống Equator là một hệ thống đo được thiết kế cải tiến linh hoạt hỗ trợ việc tăng tốc độ, khả năng lặp lại và dễ sử dụng theo phương pháp thủ công hoặc tự động ứng dụng cho xưởng sản xuất cũng như nâng cao hiệu suất phòng QC.
Được đánh giá cao trong ngành nhờ tính nhanh chóng, đơn giản và hiệu quả, QC20 ballbar của Renishaw là sự lựa chọn đáng tin cậy để kiểm tra hiệu suất máy gia công.
Việc sử dụng phổ biến nhất của máy quét 3D di động là để kiểm soát chất lượng sản phẩm, ví dụ: kiểm tra kích thước hoặc so sánh sản phẩm với mô hình CAD danh nghĩa và để phát triển sản phẩm, tức là cập nhật bộ phận thực tế ở dạng kỹ thuật số.
Nhờ tính di động, linh hoạt, linh hoạt và chính xác, máy quét laser 3D di động cho phép bạn thực hiện các phép đo trong bất kỳ lĩnh vực công nghiệp nào. Chúng có ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, công nghiệp nặng, vận tải, năng lượng, hàng không vũ trụ, y tế hoặc hàng tiêu dùng.
1. Kiểm soát chất lượng
Máy quét laser 3D có thể kiểm tra kích thước, hình dạng, chất lượng bề mặt và các khuyết tật của sản phẩm hoặc bộ phận so với thông số kỹ thuật hoặc tiêu chuẩn thiết kế. Họ cũng có thể so sánh các lô hoặc mẫu sản phẩm hoặc bộ phận khác nhau để phát hiện bất kỳ biến thể hoặc sai lệch nào.
Kiểm tra kích thước sản phẩm
2. Thiết kế ngược
Máy quét 3D có thể giúp thiết kế các sản phẩm hoặc bộ phận mới bằng cách tạo lại mô hình 3D từ dữ liệu Scan từ đó giúp các kỹ sư thiết kế xây dựng được khối 3D một cách chính xác. Khi áp dụng công nghệ scan sẽ giúp các kỹ sư tiết kiệm về thời gian và cải thiện hiệu suất trong công việc.
Scan 3D hỗ trợ trong thiết kế sản phẩm
3. Bảo trì, Bảo dưỡng
Bằng cách sử dụng máy quét 3D, bạn có thể theo dõi trạng thái và hiện trạng của sản phẩm hoặc bộ phận theo thời gian và xác định dấu hiệu hao mòn, hư hỏng hoặc xuống cấp. Trong các nhà máy nhiệt điện, thủy điện, lọc hóa dầu…sau một thời gian vận hành sẽ cần phải kiểm tra lại toàn bộ hệ thống ống, bồn chứa. Khi áp dụng công nghệ scan 3D có thể kiểm tra chính xác mức độ ăn mòn trên bề mặt từ đó có thể đánh giá mức độ của sản phẩm.
Kscan sử dụng để kiểm tra hư hại bề mặt sau một thời gian hoạt động
4. SỐ HÓA SẢN PHẨM
Máy quét 3D có thể số hóa các vật thể vật lý thành các mô hình kỹ thuật số có thể được lưu trữ, chia sẻ, chỉnh sửa hoặc sao chép bằng các công cụ phần mềm hoặc phần cứng. Họ cũng có thể tạo ra trải nghiệm thực tế ảo (VR) hoặc thực tế tăng cường (AR) bằng cách sử dụng các mô hình kỹ thuật số.
Scan lấy mô hình sản phẩm
Máy quét 3D là công cụ thiết yếu cho nhiều ngành công nghiệp trên toàn thế giới vì chúng mang lại độ chính xác, tính di động và tính linh hoạt cao. Chúng cũng cho phép tái tạo và tối ưu hóa các bộ phận mà không cần tài liệu hoặc mô hình CAD, điều này có thể giảm đáng kể thời gian thiết kế cho các bộ phận mới.Để tìm hiểu thêm về máy quét 3D hoặc dịch vụ quét 3D chuyên nghiệp vui lòng xem trang web của chúng tôi.
🌎🌍🌏 V-Proud tự hào là nhà phân phối chính hãng của SCANTECH tại Việt Nam. Hiện máy đo Scan 3D của SCANTECH đã có mặt tại công ty, sẵn sàng phục vụ quý khách.
☎️☎️☎️Tư vấn giải pháp: 0896 555 247
Tham khảo thêm giải pháp đo lường tại: v-proud.vn
(84) 896 555 247
Tiếng Việt
English