Tin tức
Bài viết gần đây
Tối Ưu Hóa Quy Trình Sản Xuất Wafer & Bài Toán Chi Phí
Tối Ưu Hóa Quy Trình Sản Xuất Wafer & Bài Toán Chi Phí 28/11/2025

Trong kỷ nguyên của AI và IoT, tấm Wafer bán dẫn được ví như "mảnh đất đắt nhất thế giới". Tuy nhiên, đằng sau những con chip kích thước nanomet (nm) là một quy trình sản xuất cực kỳ tốn kém và nhạy cảm. Chỉ một rung động nhỏ hay sai số vị trí ở cấp độ nguyên tử cũng có thể biến một tấm Wafer trị giá hàng chục nghìn USD thành phế phẩm.

Physik Instrumente (PI) – Đỉnh cao công nghệ Định vị Nano & Chuyển động chính xác đã có mặt tại Việt Nam
Physik Instrumente (PI) – Đỉnh cao công nghệ Định vị Nano & Chuyển động chính xác đã có mặt tại Việt Nam 28/11/2025

Physik Instrumente (PI) là thương hiệu toàn cầu đồng nghĩa với sự chính xác tuyệt đối. PI được biết đến là giải pháp hàng đầu cho các nhu cầu về công nghệ định vị Nano (Nanopositioning) và điều khiển chuyển động (Motion Control) trong các ngành công nghiệp mũi nhọn như bán dẫn, quang tử và nghiên cứu khoa học.

Máy Scan 3D Nimbletrack: Khi người Nhật và người châu Âu cũng phải thán phục
Máy Scan 3D Nimbletrack: Khi người Nhật và người châu Âu cũng phải thán phục 25/11/2025

Scanology (tiền thân là Scantech) đã thực hiện một bước đi táo bạo: tái định vị và tập trung toàn lực vào các giải pháp đo lường công nghiệp cao cấp. Với sản phẩm chủ lực NimbleTrack, họ không chỉ thách thức các ông lớn trong ngành đo lường, mà còn thiết lập một chuẩn mực mới: Hiệu suất đỉnh cao phải đi kèm với sự linh hoạt tối đa.

API Laser Tracker Radian – Giải Pháp Căn Chỉnh & Đo Lường Lò Quay Chính Xác Cao

07/11/2025 158

Khám phá cách Laser Tracker API Radian giúp đảm bảo độ đồng trục và căn chỉnh thời gian thực cho lò quay 10.000 tấn với sai số chỉ 0.7 micron.

API Laser Tracker Radian Đột Phá: Giải Pháp Đảm Bảo Độ Đồng Trục Và Căn Chỉnh Thời Gian Thực Cho Lò Quay Siêu Lớn

1. Thách Thức Đo Lường Trong Sản Xuất Lò Quay Phân Đoạn

Trong các dự án công nghiệp nặng, việc chế tạo và lắp đặt lò quay 10.000 tấn luôn đặt ra yêu cầu cực cao về độ chính xác đo lường. Với chiều dài tới 60 mét, chỉ một sai lệch nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và độ bền vận hành của toàn hệ thống.

Để đáp ứng yêu cầu này, quá trình sản xuất thường áp dụng phương pháp gia công và lắp ghép phân đoạn:

  • Thân lò được chia thành ba phần riêng biệt để gia công, sau đó ghép lại thành một khối hoàn chỉnh.
  • Mỗi giai đoạn đều đòi hỏi kiểm soát dung sai hình học nghiêm ngặt, đặc biệt là độ đồng trụcđộ vuông góc của hai đầu thân lò.

Yêu cầu đo lường cụ thể:

  • Trong sản xuất phân đoạn: Kiểm tra độ đồng trục giữa hai đầu kết cấu hình trụ và độ vuông góc của đầu lò so với trục thân.
  • Trong lắp đặt: Tạo và căn chỉnh trục chuẩn ảo (Virtual Axis) dựa trên các lỗ chuẩn, giúp kỹ sư theo dõi và điều chỉnh vị trí từng phân đoạn theo thời gian thực.
  • Độ chính xác tổng thể: Sai số cho phép trên chiều dài 60 mét không vượt quá 1,5 mm.

2. Giải Pháp Tối Ưu: Laser Tracker API Radian

Để đo kiểm chính xác các kết cấu siêu lớn trong không gian ba chiều, giải pháp phải đảm bảo phạm vi đo rộng, độ chính xác cao cấp, và khả năng phản hồi thời gian thực.

API Laser Tracker Radian — sản phẩm của thương hiệu hàng đầu Hoa Kỳ trong lĩnh vực đo lường công nghiệp — đã chứng minh là giải pháp tối ưu trong ứng dụng này.

🔹 Ưu điểm nổi bật của API Radian:

  • Độ chính xác Micromet: Độ phân giải đo lường đạt tới 0,7 µm (micron).
  • Phạm vi đo rộng: Bao phủ mở rộng tới bán kính tới 40 mét (tương đương đường kính đo 80 mét).
  • Đo lường tự động & khách quan: Toàn bộ quá trình thu thập dữ liệu được tự động hóa, giảm thiểu sai số do yếu tố con người.
  • Lắp đặt linh hoạt: Có thể hoạt động trong không gian hạn chế hoặc vị trí nghiêng, phù hợp cho cả môi trường sản xuất và lắp ráp tại hiện trường.

3. Quy Trình Ứng Dụng Laser Tracker Radian Trong Thực Tế

3.1. Kiểm Tra Dung Sai Hình Học Trong Giai Đoạn Gia Công Phân Đoạn

Bằng cách sử dụng viên bi phản xạ mục tiêu (SMR), người vận hành chỉ cần chạm vào các vị trí cần đo. Thiết bị sẽ tự động thu thập dữ liệu 3D chính xác của từng điểm.
Phần mềm đi kèm (như PolyWorks hoặc SpatialAnalyzer) sẽ xử lý và phân tích các điểm đo để xác định:

  • Độ đồng trục,
  • Độ vuông góc,
  • Và các thông số dung sai hình học khác theo bản vẽ kỹ thuật.

3.2. Hỗ Trợ Căn Chỉnh Thời Gian Thực Trong Quá Trình Lắp Đặt

Nhờ tính năng Real-time Feedback, Laser Tracker API Radian có thể cung cấp phản hồi trực tiếp khi kỹ sư căn chỉnh các đoạn lò quay.
Hệ thống sẽ hiển thị độ lệch vị trí và độ cao của từng phần tử, giúp điều chỉnh chính xác đến từng milimet cho đến khi đạt tiêu chuẩn kỹ thuật.


4. Ứng Dụng Mở Rộng Của Laser Tracker Trong Công Nghiệp Nặng

Không chỉ trong ngành sản xuất lò quay, API Radian còn được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác:

  • ⚙️ Công nghiệp Điện gió: Đo kiểm khuôn và cánh quạt turbine gió dài hàng chục mét.
  • 🛫 Hàng không & Vũ trụ: Kiểm tra kết cấu thân máy bay, khung lắp ráp và bề mặt composite lớn.
  • 🚢 Đóng tàu: Đo lường 3D thân tàu và các cụm chi tiết lớn với dung sai chặt chẽ.
  • 🤖 Hiệu chuẩn Robot công nghiệp: Đo và hiệu chỉnh quỹ đạo chuyển động, đảm bảo độ chính xác định vị trong sản xuất tự động.


🔍 Kết Luận

Với độ chính xác tới Micromet, phạm vi đo lên đến 80 mét, cùng khả năng đo lường thời gian thực và lắp đặt linh hoạt,
API Laser Tracker Radian không chỉ là công cụ đo lường mà còn là giải pháp chiến lược giúp doanh nghiệp:

  • Tối ưu quy trình sản xuất,
  • Rút ngắn thời gian lắp đặt,
  • Và đảm bảo độ tin cậy tuyệt đối cho các dự án công nghiệp nặng quy mô lớn.

🚀 V-PROUD Measurement Services – Đơn vị tiên phong trong đo lường công nghiệp di động tại Việt Nam.
Chúng tôi cung cấp dịch vụ đo bằng API Laser Tracker, Scantech 3D Scanner, và giải pháp căn chỉnh thiết bị quy mô lớn tại hiện trường.
📩 Liên hệ ngay để được tư vấn kỹ thuật và demo trực tiếp tại xưởng!

📞 Hotline: 0896.555.247

📧 Email: xinchao@vproud.vn 

Nguồn bài viết: https://www.apimetrology.asia/news/683.html  


Zalo

(84) 896 555 247