![[Dấu ấn hội thảo 23/4]: Điểm danh những thiết bị đầy ấn tượng xuất hiện trong hội thảo! Phần I: KSCAN - "Mở khóa" tiềm năng quét 3D](/images/articles/2025/04/25/133900345472411893.jpg)
Buổi hội thảo seminar diễn ra vào ngày 23/4 tại Hải Phòng đã kết thúc tốt đẹp, để lại dấu ấn sâu sắc trong lòng các khách mời tham dự. Một trong số những thiết bị là tâm điểm của hội thảo, gây ấn tượng mạnh với khách mời là KSCAN-MAGIC. Có thể nói đây là một giải pháp đột phá, tích hợp công nghệ quét tiên tiến để đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe trong môi trường sản xuất hiện đại.
Hiện nay, trong ngành sản xuất công nghiệp, nhu cầu về kiểm tra chất lượng và số hóa sản phẩm ngày càng trở nên cấp thiết để nâng cao hiệu quả, giảm thiểu sai sót và thúc đẩy đổi mới. Việc đo lường chính xác các bộ phận phức tạp, từ chi tiết nhỏ đến cấu trúc lớn, đặt ra những thách thức không nhỏ. Vì lý do đó, KSCAN-Magic, dòng máy quét 3D cầm tay đa năng, ra đời như một giải pháp đột phá, tích hợp công nghệ quét tiên tiến để đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe trong môi trường sản xuất hiện đại.
Trong các ngành công nghiệp chủ chốt như hàng không vũ trụ, ô tô, năng lượng và nhiều lĩnh vực khác, Máy đo Laser Tracker Radian 3D của API Metrology đã khẳng định vị thế không thể thay thế. Với độ chính xác tuyệt đối và giao diện thân thiện, Radian 3D mang đến giải pháp đo lường toàn diện, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và nâng cao hiệu quả công việc.
Đây là công cụ được sử dụng phổ biến trong ngành sản xuất để chế tạo hàng loạt các bộ phận hàn. Chúng cũng được dùng trong các ứng dụng sửa chữa và bảo trì, qua đó giúp gia tăng độ chính xác chi tiết gia công.
Fixture hàn/Gá hàn/Welding fixtures là một thiết bị hoặc công cụ được sử dụng để giữ, định vị và cố định các chi tiết gia công trong quá trình hàn. Chúng được thiết kế để đảm bảo các chi tiết được giữ chắc chắn ở đúng vị trí và hướng, giúp mối hàn được thực hiện chính xác và đồng đều.
Các thiết bị, công cụ Fixture hàn có thể đơn giản hoặc phức tạp tùy thuộc vào độ phức tạp của sản phẩm. Chúng có thể được làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau như thép, nhôm và nhựa. Thiết kế của chúng có thể để giữ một chi tiết duy nhất hoặc nhiều chi tiết cùng một lúc.
Đây là công cụ được sử dụng phổ biến trong ngành sản xuất để chế tạo hàng loạt các bộ phận hàn. Chúng cũng được dùng trong các ứng dụng sửa chữa và bảo trì, qua đó giúp gia tăng độ chính xác chi tiết gia công.
Đồ gá hàn được thiết kế để định vị và nâng đỡ các thành phần, tránh ứng suất và biến dạng do quá trình hàn. Mỗi công đoạn hàn có thể yêu cầu một đồ gá hàn riêng biệt.
Fixture hàn hồ quang (ARC Welding Fixtures): Nhiệt độ tạo ra trong hàn hồ quang cao hơn nhiều so với hàn khí. Đó là lý do tại sao loại hàn này được sử dụng để hàn các kết cấu thép và xe cộ. Lượng nhiệt sinh ra tại đường hàn trong hàn hồ quang cũng lớn hơn hàn khí. Vì vậy, đồ gá trong trường hợp này cần có khả năng nâng đỡ tốt, căn chỉnh chính xác cho chi tiết và cũng cho phép tản nhiệt từ khu vực hàn.
Fixture hàn khí (Gas Welding Fixtures): Loại hàn này sử dụng việc đốt cháy nhiên liệu trong môi trường oxy để tạo ra nhiệt độ cực cao, làm nóng chảy các bộ phận và nối chúng lại với nhau trong quá trình hàn. Trong hàn khí, lượng nhiệt mất đi cần được giảm thiểu để tránh nứt mối hàn. Các đồ gá hàn khí nên được thiết kế sao cho khối lượng lớn của đồ gá được đặt xa đường hàn, đồng thời vẫn đảm bảo đủ lực nâng đỡ cho các chi tiết.
Fixture hàn điện trở (Resistance Welding Fixtures): Trong hàn điện trở, đồ gá phải sạch sẽ, không có ba via (phần kim loại hay nhựa còn thừa) và các mảnh vụn kim loại để đảm bảo an toàn vận hành. Có nhiều nguyên nhân khiến đồ gá bị nóng lên như hiện tượng cảm ứng, cách điện, ba via hàn và vị trí. Việc sử dụng dụng cụ từ tính cũng gây ra các vấn đề tương tự. Bản thân dụng cụ sẽ hấp thụ năng lượng và nóng lên trong quá trình hàn, buộc người thợ phải làm việc vất vả hơn trong hàn điểm. Để tránh điều này, đồ gá, tấm đế và các thành phần khác thường được làm từ vật liệu không từ tính.
Nâng cao hiệu quả và năng suất: Đồ gá giúp giảm thời gian gá đặt, tháo dỡ và cố định chi tiết, từ đó giảm đáng kể thời gian không sản xuất.
Cải thiện chất lượng sản phẩm: Đảm bảo sự căn chỉnh và cố định chính xác của các bộ phận.
FIXTURES/JIG/ĐỒ GÁ qua thời gian sẽ bị hao mòn và làm ảnh hưởng đến hiệu suất cũng như chất lượng đầu cuối của sản phẩm. Với dịch vụ đo lường và kiểm định FIXTURES/JIG/ĐỒ GÁ của V-Proud, khách hàng có thể đảm bảo rằng đồ gá của bạn luôn trong tình trạng tốt nhất, giảm nguy cơ lỗi sản xuất, cải thiện chất lượng sản phẩm, và cuối cùng là tiết kiệm thời gian và chi phí.
HÃY LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI NGAY ĐỂ NHẬN TƯ VẤN VÀ CHIA SẺ CHI TIẾT VỀ DỊCH VỤ ĐO LƯỜNG VÀ KIỂM TRA FIXTURES/JIG/ĐỒ GÁ.
(84) 896 555 247
Tiếng Việt
English