Tin tức
Bài viết gần đây
Lịch sử hình thành và phát triển của Carl Zeiss
Lịch sử hình thành và phát triển của Carl Zeiss 21/07/2026

Khi nhắc đến độ chính xác tuyệt đối trong quang học và đo lường công nghiệp, cái tên đầu tiên xuất hiện trong tâm trí các kỹ sư và nhà khoa học trên toàn thế giới chính là ZEISS (Carl Zeiss). Trải qua hơn 175 năm tồn tại và phát triển, từ một xưởng cơ khí chính xác nhỏ bé tại thành phố Jena (Đức) cho đến một tập đoàn công nghệ toàn cầu, ZEISS đã không ngừng định hình lại cách chúng ta nhìn nhận thế giới và kiểm soát chất lượng sản phẩm.

ĐẦU DÒ RMP400S: BƯỚC TIẾN "ALL-IN-ONE" CỦA RENISHAW TRONG KỶ NGUYÊN SẢN XUẤT THÔNG MINH
ĐẦU DÒ RMP400S: BƯỚC TIẾN "ALL-IN-ONE" CỦA RENISHAW TRONG KỶ NGUYÊN SẢN XUẤT THÔNG MINH 09/07/2026

Chỉ trong vòng chưa đầy 24 tiếng kể từ khi Renishaw tung ra teaser đầu tiên về dòng sản phẩm mới mang tên RMP400S, giới kỹ sư đo lường và gia công cơ khí chính xác toàn cầu đã thực sự được một phen xôn xao. Là một kỹ sư Quản lý Chất lượng nhiều năm bám trụ tại xưởng sản xuất, tôi hiểu rằng mỗi khi Renishaw ra mắt một thiết bị mới, đó không chỉ là sự nâng cấp phần cứng đơn thuần, mà là một sự dịch chuyển về triết lý sản xuất.

RENISHAW RUP60: ĐƯA CÔNG NGHỆ SIÊU ÂM VÀO THẲNG TRỤC CHÍNH MÁY CNC
RENISHAW RUP60: ĐƯA CÔNG NGHỆ SIÊU ÂM VÀO THẲNG TRỤC CHÍNH MÁY CNC 08/07/2026

Gần đây, giới công nghệ đo lường công nghiệp đã được một phen xôn xao khi Renishaw chính thức giới thiệu dòng sản phẩm hoàn toàn mới: Đầu đo RUP60 độ dày bằng sóng siêu âm lắp trực tiếp trên máy công cụ.

XU HƯỚNG SỬ DỤNG VẬT LIỆU CÓ NĂNG LƯỢNG BỀ MẶT THẤP – GIẢI PHÁP CHO CÔNG ĐOẠN XỬ LÝ BỀ MẶT CHO CÁC LOẠI VẬT LIỆU NÀY

11/01/2021 5516

NĂNG LƯỢNG BỀ MẶT LÀ THUẬT NGỮ ĐƯỢC SỬ DỤNG ĐỂ MIÊU TẢ NĂNG LƯỢNG SỬ DỤNG ĐỂ TƯƠNG TÁC VỚI CÁC CHẤT KHÁC TỒN TẠI TRÊN BỀ MẶT CỦA VẬT LIỆU

MỤC LỤC BÀI VIẾT

    Năng lượng bề mặt của một vật liệu được đánh giá trên thang từ cao đến thấp tùy thuộc vào khả năng bám dính của hóa chất trên bề mặt của nó – yếu tốc tác động đến lực hấp dẫn của bề mặt. Một bề mặt có năng lượng cao sẽ có sức hấp dẫn bề mặt cao hơn, dễ kết dính hơn so với một bề mặt có năng lượng bề mặt thấp, khó thực hiện các công đoạn như in, sơn, lắp ráp trên đó.

    Một số các vật liệu có năng lượng bề mặt thấp có thể kể đến như Composite, Polypropylene, Polyethylene, Teflon, và các chất polyolefins nhiệt dẻo khác đang được sử dụng rất nhiều trong các ngành công nghiệp sản xuất chủ đạo như sản xuất chế tạo ô tô, thiết bị thông minh bởi các tính năng đặc biệt của nó:

    ♦ Độ bền

    ♦ Độ dẻo

    ♦ Chống chịu tốt với độ ẩm và nhiệt độ

    ♦ Hiệu quả cao về chi phí

    Tuy nhiên, bên cạnh các ưu điểm đó, vật liệu năng lượng bề mặt thấp có một nhược điểm lớn nhất đó là rất khó thực hiện các bước gia công như in, sơn hoặc kết dính.

    Vậy có những phương pháp nào để giải quyết vấn đề này? 

    1. Sử dụng một loại chất kết dính (keo hoặc băng keo) chuyên biệt cho các vật liệu có năng lượng bề mặt thấp này

    2. Tăng năng lượng bề mặt bằng các phương pháp xử lý bề mặt vật lý/ hóa học/ cơ học hoặc một công nghệ mới sử dụng Plasma.


    Zalo

    (84) 896 555 247