Renishaw

Ép phun nhựa là một ngành công nghiệp có tốc độ sản xuất chóng mặt nhưng cũng phải đối mặt với những thách thức khổng lồ về biến thiên nhiệt độ và kiểm soát kích thước. Euromould Ltd – một nhà sản xuất khuôn ép phun hàng đầu tại Vương quốc Anh – đã phải vật lộn với tình trạng quá tải nghiêm trọng tại phòng Quản lý chất lượng khi sản lượng tăng vọt. Vậy đâu là giải pháp phù hợp?

Trong lịch sử đo lường tọa độ, đầu đo TP20 của Renishaw được ghi nhận là một cuộc cách mạng thay thế cho dòng TP2-5W truyền thống. Với đường kính siêu nhỏ gọn chỉ 13.2 mm, TP20 là hệ thống đầu đo điểm chạm kiểu điện trở (resistive touch-trigger probe) được thiết kế để tối ưu hóa năng suất cho cả máy CMM thủ công và tự động (DCC).

Đối với các chi tiết có dung sai cực chặt hoặc yêu cầu đo điểm mật độ cao, công nghệ điện trở của TP20 dù tốt vẫn gặp giới hạn về sai số "Lobing" (sai số hình cánh hoa) do cấu trúc cơ khí 3 điểm tiếp xúc. TP200 ra đời sử dụng công nghệ Strain-gauge (cảm biến đo biến dạng) để khắc phục triệt để vấn đề này

Nếu như đo điểm (TTP) chỉ cung cấp tọa độ rời rạc, thì quét liên tục mang lại lượng dữ liệu khổng lồ để đánh giá hình dạng (form) của chi tiết. SP25M của Renishaw là đầu đo quét nhỏ nhất thế giới (đường kính 25mm), tích hợp cả hai chức năng: Quét biên dạng và đo điểm chạm trong cùng một hệ thống

Việc sử dụng các loại máy đo 3D CMM cũ là một trong những giải pháp tạm thời nhằm tiết kiệm chi phí cũng như giải quyết khâu đo kiểm trong kiểm soát chất lượng của các doanh nghiệp vừa và nhỏ, nguồn vốn chưa được dồi dào. Chính vì vậy, Renishaw đã nghiên cứu và cho ra mắt các hệ đầu đo giúp nâng cấp và cải thiện đáng kể khả năng đo lường chỉ với dòng đầu đo PH10 và PH20.

Cảm biến đầu đo và đầu dò Renishaw là nền tảng cốt lõi trong công nghệ đo lường tọa độ (CMM) và đo kiểm trên máy công cụ (CNC). Các thiết bị này đóng vai trò là "mắt xích" đầu tiên kết nối trực tiếp với chi tiết gia công, cho phép máy thu thập dữ liệu tọa độ X, Y, Z để tính toán kích thước, hình dạng và vị trí của các đặc tính hình học